Nei sistemi idraulici, i tubi oleodinamici rappresentano elementi fondamentali, impiegati nel trasporto dell’olio idraulico sotto pressione tra i vari componenti. Essi garantiscono il flusso vitale del fluido che aziona i dispositivi idraulici all’interno di una vasta gamma di macchine ed attrezzature utilizzati in diversi settori industriali e commerciali.
I tubi oleodinamici si differenziano fra loro non solo per il materiale con cui vengono realizzati, ma anche per precise caratteristiche tecniche come la pressione, il tipo e la temperatura di fluido che devono gestire, il diametro etc. I tubi oleodinamici si dividono principalmente in tubi oleodinamici flessibili e tubi oleodinamici rigidi ad alta pressione.
Funzioni e Componenti dei Tubi Oleodinamici
I tubi oleodinamici sono componenti essenziali all’interno di moltissimi sistemi idraulici e macchinari, fornendo tutta la potenza necessaria per un funzionamento efficiente e sicuro di varie tipologie di applicazioni.
Generalmente la vita media dei tubi oleodinamici può variare da 5 a 10 anni e dipende da una serie di fattori che bisogna tenere in considerazione.
Un gruppo di prodotti all'interno delle guaine isolanti è costituito dalle guaine termorestringenti. Le guaine isolanti impediscono il passaggio della corrente elettrica attraverso o tra componenti conduttivi, proteggendo i cavi dai cortocircuiti. Ogni guaina isolante ha i propri requisiti di applicazione. Ecco perché esse vengono prodotte in una grande varietà di materiali.
I tubi flessibili trecciati hanno uno strato di rinforzo composto da una o più trecce metalliche avvolte intorno al tubo interno. A differenza dei tubi flessibili trecciati, i tubi flessibili spiralati presentano un rinforzo interno realizzato con una o più spirali di filo metallico ad alta resistenza, normalmente realizzato in acciaio ad alta resistenza.
Strato di rinforzo: fornisce resistenza alla pressione interna del fluido impedendo così la dilatazione del tubo.
- Termoplastica: Offre maggiore resistenza chimica e all'abrasione rispetto alla gomma, con minor peso.
- Metallica: Realizzata con fili in acciaio, offre elevata resistenza alla pressione e flessibilità.
Materiali delle Guaine Protettive
Le guaine isolanti in silicone, note anche come manicotti isolanti in silicone o guaine in silicone, sono materiali cilindrici o tubolari realizzati in gomma siliconica. Il silicone è più ecologico del PVC. Il silicone è resistente ai raggi UV, rendendo le guaine in silicone adatte per applicazioni esterne dove l'esposizione alla luce solare è un fattore.
La guaina in neoprene, realizzata con un tipo di gomma sintetica chiamata neoprene, offre numerosi vantaggi in varie applicazioni.
- Il neoprene è resistente a una varietà di sostanze chimiche, oli e solventi.
- Il neoprene presenta un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, compresa la resistenza all'ozono, alla luce solare e all'ossidazione.
- Il neoprene ha una buona resistenza alle temperature estreme, sia alte che basse.
Le guaine e i nostri manicotti sono disponibili nel codice internazionale colore resistenza o trasparente. Le guaine HellermannTyton in PVC si trovano in molti settori. Una notevole caratteristica di qualità: coestrudiamo la nostra guaina giallo-verde in PVC in due colori. Questo significa che i colori non sono solo stampati, ma permanenti.
La gamma delle guaine isolanti FE è realizzata in PTFE estruso di alta qualità. Oltre alla variante naturale, spesso utilizzata, la guaina della serie FE è disponibile anche in rosso o marrone.
Smart Protections Kovertec PSA
Smart Protections Srl è leader nel settore dell’estrusione di tubi per pneumatica e protezioni per tubi. Attenta a ogni esigenza, Smart Protections ha messo a punto la linea Kovertec PSA, un prodotto di notevole contenuto tecnologico che, grazie alle innovazioni produttive, si evidenzia come elemento distintivo del settore.
Il design particolare che caratterizza la spirale è realizzato appositamente per garantire il miglior livello di protezione anche in caso di curvatura del tubo flessibile. Infatti, il profilo arrotondato di Kovertec PSA assicura una perfetta compenetrazione tra i singoli anelli della spirale mantenendo il massimo potere protettivo, nettamente migliore di quello ottenuto con altri prodotti sul mercato a sezione piatta.
Temperatura d’esercizio: da - 20°C a +85°C con punte fino a 95°C. Altri colori e dimensioni possono essere forniti su richiesta.
SATI Group: Guaine e Spiraline di Protezione
I tubi industriali richiedono una protezione affidabile per garantire prestazioni ottimali nel tempo. Le guaine e spiraline di protezione per tubi offerte da SATI Group sono la risposta ideale per preservare l'integrità e prolungare la durata dei vostri impianti.
Le guaine e spiraline SATI Group sono realizzate con materiali di alta qualità, progettati per resistere a condizioni ambientali avverse e proteggere i tubi da agenti esterni dannosi. Dimensioni personalizzabili, flessibilità e resistenza sono solo alcune delle caratteristiche principali che definiscono la qualità dei nostri prodotti.
Le guaine e spiraline di protezione SATI Group trovano applicazione in una vasta gamma di settori industriali. Sia che siate nel settore chimico, petrolifero, alimentare o in altri ambiti industriali, i nostri prodotti offrono una soluzione su misura per proteggere i vostri tubi in ogni contesto operativo.
Ulteriori Considerazioni
I lubrificanti vengono spesso utilizzati insieme alle guaine isolanti, soprattutto nelle applicazioni in cui la guaina deve essere installata o tirata attraverso un condotto o sopra un cavo. Il lubrificante riduce l'attrito durante lo scorrimento del tubo in posizione. Dopo un breve periodo di tempo, il lubrificante si disintegra in modo che il tubo non scivoli ma rimanga dove deve essere.
In Promatec si occupano, su richiesta del cliente, di una serie di attività e servizi proprio rivolti alla manutenzione e test dei tubi oleodinamici. Lo fanno attraverso una serie di strumenti e macchinari presenti nel loro HQ. Uno dei servizi più richiesti è il processo di flussaggio mediante l’ausilio di una Flushing Machine presente nel loro HQ munita di misuratore di particelle e PLC. Attraverso un banco di collaudo (fino a 1400 bar), eseguono inoltre test a scoppio o a determinate pressioni, per valutare la resistenza dei tubi flessibili raccordati e assicurare sempre un prodotto efficiente, performante e sicuro.
Per carichi importanti si raccomanda la pinza di espansione a tre punte VA2.5/5 in acciaio inossidabile.
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