L'idropulitrice è uno strumento versatile utilizzato per diverse applicazioni, soprattutto per lavare superfici con un getto d'acqua ad alta pressione.
Componenti Principali e Funzionamento
Le idropulitrici sono composte da un motore, una pompa e un serbatoio d'acqua. Il motore alimenta la pompa, che a sua volta pompa l'acqua dal serbatoio e la spinge attraverso un tubo fino all'ugello. Quando si preme il trigger della pistola, il flusso d'acqua viene interrotto e l'acqua viene pompata dalla pompa all'ugello.
Motore Idraulico
Il motore idraulico riceve energia idraulica e la trasforma in meccanica, risultando fondamentale per il funzionamento di molti macchinari pesanti.
Ci sono diversi fattori da considerare quando si sceglie un motore idraulico, tra cui la cilindrata del motore che deve essere scelta considerando anche il riduttore. Il motore idraulico deve essere in grado di fornire la potenza necessaria per il macchinario.
Se il motore idraulico è troppo debole, il macchinario non funzionerà in modo ottimale.
Pompa Idropulitrice
Una motopompa è un dispositivo meccanico che utilizza un motore elettrico per comprimere aria o liquido. La pompa ad alta pressione si trova all’interno del motore e viene attivata attraverso una camma di aspirazione.
Una pompa a motore elettrico utilizza un motore elettrico per azionare uno stantuffo (o pistone) in una camera chiusa piena di aria o liquido. Lo stantuffo comprime l'aria o il liquido e lo espelle attraverso una o più aperture di scarico situate sulla parte superiore dell'unità abitativa.
La pompa a pistoni è costituita da un cilindro con due camere, un ingresso e un'uscita. Un pistone scorre lungo l'interno del cilindro, fermandosi alle due estremità della sua corsa. Mentre il pistone si muove, spinge il fluido in una camera del cilindro mentre contemporaneamente spinge il liquido fuori da un'altra camera.
L'accoppiamento motore-pompa idraulica viene utilizzato per collegare una pompa idraulica a un motore elettrico, consentendo l'uso di una pompa idraulica anziché un motore meccanico. Il giunto è stato progettato per fornire un'alternativa leggera ai motori e alle pompe tradizionali.
Ugelli per Idropulitrice
I diversi ugelli per idropulitrici hanno diverse funzioni e caratteristiche. Ad esempio, alcuni ugelli sono progettati specificamente per la rimozione di macchie o per la pulizia di superfici delicate. La scelta dell'ugello giusto per la vostra idropulitrice è importante per garantire una pulizia efficace e sicura.
L’ugello trasforma l’energia totale di una vena liquida in energia cinetica, utilizzata poi per rompere la vena liquida in piccole particelle. Con il valore della pressione ed il fattore di portata della pompa è possibile ottenere il tipo di ugello idoneo a garantire i valori di pressione desiderati.
Manutenzione dell'Idropulitrice
Seguire alcuni accorgimenti prima di avviarla e curare la regolare manutenzione dell’idropulitrice dopo l’uso ti assicura un funzionamento (e un risultato) impeccabile, prolunga la vita utile della macchina, previene guasti e imprevisti, il tutto lavorando in sicurezza.
Manutenzioni Frequenti
- Controllo del filtro d’ingresso dell’acqua: Va ispezionato ed eventualmente pulito il filtro d’ingresso dell’acqua. Il filtro si trova di solito vicino al punto in cui il tubo dell’acqua si collega all’idropulitrice.
- Pulizia degli ugelli: Con l’uso frequente della macchina è possibile che gli ugelli possano ostruirsi a causa del calcare o altre impurità nell’acqua. Molti modelli hanno in dotazione uno strumento di pulizia come uno spillo metallico o una spazzola, progettate specificamente per rimuovere eventuali ostruzioni.
- Svuotare il circuito idraulico: Ad ogni fine lavoro, va effettuato anche lo svuotamento del circuito idrico interno della macchina. Per prima cosa va scollegato il tubo di alimentazione dell’idropulitrice; in seguito va accesa la macchina per circa 10-15 secondi.
- Controllo dei componenti: Regolarmente è bene anche controllare l’integrità dei vari componenti dell’idropulitrice: pistola, lancia, tubo e raccordi vari.
Manutenzioni Saltuarie
- Verifica di eventuali perdite d’acqua: Come primo passaggio dopo il fermo quindi, va controllato che non ci siano perdite di acqua o piccole pozze vicino alla macchina.
- Controllo di un’eventuale formazione di alghe nel tubo dell’acqua: Dopo un periodo di fermo della macchina, bisogna fare attenzione alla formazione di alghe all’interno del tubo dell’acqua di alimentazione.
Olio
L’olio è uno dei componenti essenziali affinché la pompa funzioni nel modo corretto, quindi è indispensabile un piano di manutenzione in funzione del tipo di lavoro a cui è sottoposta la pompa.
Il valore di viscosità è molto importante per poter determinare se l'olio è adatto alle condizioni di lavoro: oli con un elevato valore di viscosità sono adatti per l'uso estivo, mentre oli con ridotti valori di viscosità sono adatti a un uso invernale.
Gli oli multigradi hanno la capacità di autoregolarsi e il loro arco d'utilizzo viene descritto da due numeri: la viscosità a freddo e quella a caldo. Il codice degli oli multigrado è costituito da due numeri con un'interposizione di un "W", dove il primo numero determina il valore in condizione di temperature rigide, mentre il secondo determina il valore in condizione di temperature elevate. Come massima temperatura a caldo si fa riferimento a 100°C.
Consigli Generali
- Per evitare depositi e/o incrostazioni di prodotti chimici, quando usi il detergente, prima di spegnere l’idropulitrice puliscine il circuito facendo aspirare acqua per alcuni secondi.
- Dopo ogni uso controlla il tubo ad alta pressione, la pistola, la lancia, i raccordi (e il cavo di alimentazione se è elettrica). Se qualche componente è danneggiato, non usare l’idropulitrice e contatta un tecnico.
- Pulisci il filtro dell’attacco dell’acqua di alimentazione: dopo averlo smontato, in genere è sufficiente lavarlo sotto l’acqua corrente o soffiarlo con aria compressa per eliminare le impurità che ha trattenuto.
- Pulisci l’ugello con uno spillo (è in dotazione per diversi modelli di idropulitrice).
- Dopo un certo numero di ore di lavoro (consulta il manuale d’uso), rivolgiti a un tecnico specializzato per la manutenzione straordinaria dell’idropulitrice.
In tutti i sistemi di pompaggio di acqua in alta pressione è necessario includere sia una valvola di by-pass che una valvola di scarico della pressione.
È indispensabile collegare la pompa a pistoni a un serbatoio o alla rete idrica tramite una condotta. Una valvola a sfera può essere utile in fase di manutenzione. È consigliabile installare un filtro adeguatamente dimensionato per evitare che impurità siano fatte passare all’interno della pompa e possano causare il bloccaggio delle valvole automatiche, intasamento dell’ugello, graffi dei pistoni o comunque usurare precocemente il sistema.
Per evitare che vi siano pressioni negative in ingresso alla pompa, può essere necessario installare una pompa ausiliaria. La pompa può essere alimentata in pressione direttamente dalla rete idrica con una pressione max di 10 bar. Nel caso la pompa aspiri da un serbatoio, il livello dell’acqua dovrà preferibilmente essere al di sopra della pompa (pompa sotto battente) o allo stesso livello. Per monitorare la pressione di alimentazione è consigliabile installare sulla condotta di alimentazione un manometro.
Siccome fintanto che la pompa è in moto, vi è sempre una portata in uscita è opportuno installare una valvola con by-pass che manda la portata all’ugello se la pistola è aperta o in scarico se chiusa. Per tarare la pressione di esercizio del sistema è opportuno dimensionare l’ugello in base alla portata disponibile ed è consigliabile l’istallazione di un manometro per monitorare tale pressione.
In certi circuiti è opportuno installare uno smorzatore di pressione allo scopo di regolarizzare la pressione all’ugello. Di norma uno smorzatore può essere impiegato maggiormente, dove vi sono pompe di tipo duplex o nel caso del fenomeno dell’effetto martello dovuto a tubazioni di mandata lunghe.
Per evitare pericolose sovra pressioni del circuito dovute ad anomalie imprevedibili, è necessario installare una valvola di sicurezza che in caso d’intervento apre il circuito in pressione e scarica tramite la tubazione. Non azionare la pompa a secco. Alimentare sempre la pompa con una pressione positiva, facendo attenzione alla temperatura di funzionamento della pompa e dell’acqua in ingresso.
Per capire che tipologia di valvola regolatrice di pressione è necessaria bisogna vedere che tipo di applicazione va eseguita e che schema di montaggio scegliere. Le valvole regolatrici di pressione a loro volta si suddividono in valvole normali o di sicurezza, mentre le valvole regolatrici di pressione unloader in tradizionali o pannello.
Per perdita di carico si intende un calo di pressione dovuto agli attriti all’interno di una pompa ed è direttamente proporzionale alla viscosità ed alla velocità di un fluido.
La garanzia dei prodotti HAWK viene garantita da LEUCO S.p.A. per 1 anno dalla data di partenza dallo stabilimento, per la riparazione o sostituzione delle parti o prodotti che vengono giudicati difettosi dal momento della consegna. In base all’utilizzo ed alle condizioni ambientali a cui sono sottoposte, le pompe raggiungono una temperature di utilizzo, che si basa sul tipo di lavorazione e sulla taglia della pompa.
Tabella Riepilogativa Manutenzione
| Intervento | Ad ogni utilizzo | Dopo circa 50 ore di lavoro | Dopo circa 100 ore di lavoro |
|---|---|---|---|
| Verifica stato candela | ✔ | ||
| Sostituzione olio motore | ✔ | ||
| Verifica livello olio motore | ✔ | ||
| Controllo integrità dei componenti | ✔ | ||
| Verifica e pulizia dei filtri | ✔ | ||
| Verifica e pulizia ugelli | ✔ | ||
| Sostituzione olio pompa | ✔ |
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