Nel settore idraulico, i tubi multistrato segnano un punto di svolta nel modo in cui concepiamo e realizziamo sistemi idrici e di riscaldamento. La scelta del giusto tipo di tubazioni è fondamentale per il corretto funzionamento e la durata di un impianto sanitario o di riscaldamento.

Cosa Sono le Tubazioni Multistrato?

Le tubazioni multistrato sono un tipo di tubo costituito da più strati di materiali diversi, progettati per combinare le migliori proprietà di ciascuno di essi.

Di solito, una tubazione multistrato è composta da uno strato interno in materiale polimerico, come PEX (polietilene reticolato) o PE-RT (polietilene reticolato ad alta temperatura e resistenza), che garantisce flessibilità, resistenza chimica e termica, e uno strato esterno in alluminio che conferisce robustezza strutturale e resistenza alla pressione.

A Cosa Servono i Tubi Multistrato?

I tubi in multistrato sono utilizzati principalmente per la realizzazione di impianti idraulici e termici.

I tubi multistrato per idraulica e riscaldamento possono essere impiegati per la distribuzione dell’acqua potabile, per il riscaldamento a pavimento, per l’impianto di riscaldamento a parete, per il trasporto di gas e molto altro ancora.

La loro versatilità le rende adatte a una grande varietà di applicazioni, sia domestiche che industriali.

Quando Sono Utilizzate le Tubazioni Multistrato?

Le tubazioni in multistrato sono utilizzate in una varietà di situazioni e contesti, ma trovano particolare impiego in:

  • Impianti idraulici residenziali: Sono ideali per la distribuzione dell’acqua potabile in abitazioni, condomini e edifici commerciali grazie alla loro resistenza alla corrosione e alla flessibilità che facilita l’installazione anche in spazi ridotti.
  • Sistemi di riscaldamento: Le tubazioni multistrato per riscaldamento sono impiegate sia per il riscaldamento a pavimento che per l’installazione di termosifoni e radiatori grazie alla capacità di sopportare temperature elevate e di distribuire il calore in modo uniforme.
  • Impianti industriali: Trovano applicazione in impianti industriali per il trasporto di fluidi aggressivi o corrosivi grazie alla loro resistenza chimica e alla capacità di sopportare elevate pressioni.

Vantaggi delle Tubazioni Multistrato

Le tubazioni in multistrato offrono una serie di vantaggi rispetto ad altre soluzioni disponibili sul mercato, tra cui:

  • Versatilità: si adattano a una molteplicità di applicazioni, dalla distribuzione di acqua potabile agli impianti di riscaldamento a pavimento e di raffrescamento, sia in ambito residenziale che commerciale.
  • Flessibilità: Possono essere piegate e modellate senza comprometterne l’integrità strutturale, semplificando notevolmente l’installazione, soprattutto in spazi angusti o con configurazioni complesse.
  • Robustezza: Lo strato esterno in alluminio conferisce resistenza meccanica e protezione dagli urti e dalla pressione, garantendo una lunga durata nel tempo e riducendo il rischio di danni e perdite.
  • Durabilità: la struttura composita dei tubi multistrato li dota di una resistenza superiore alla corrosione, al deposito di calcare e alle alte temperature.
  • Resistenza chimica e termica: Grazie allo strato interno in materiale polimerico, le tubazioni multistrato sono resistenti alla corrosione chimica e possono sopportare temperature elevate, rendendole adatte a una vasta gamma di applicazioni.
  • Efficienza energetica: grazie alla loro bassa conducibilità termica, i tubi multistrato contribuiscono a minimizzare le perdite di calore negli impianti di riscaldamento e raffrescamento.
  • Compatibilità: Possono essere utilizzate in combinazione con diversi tipi di raccordi e accessori, garantendo una perfetta adattabilità ai diversi contesti di installazione.

Tipologie di Tubazioni Multistrato

Le tubazioni multistrato possono variare in base alle esigenze specifiche di ogni progetto e alle caratteristiche del materiale utilizzato per gli strati interni ed esterni. Ecco alcune tipologie comuni di tubi multistrato:

  • Tubi con Strato Interno in PEX (Polietilene Reticolato) e Strato Esterno in Alluminio: Questa è una delle configurazioni più diffuse. Il PEX offre flessibilità, resistenza alla corrosione e al calore, mentre lo strato esterno in alluminio garantisce resistenza meccanica e protezione dagli agenti esterni.
  • Tubi con Strato Interno in PE-RT (Polietilene Reticolato ad Alta Temperatura e Resistenza) e Strato Esterno in Alluminio: Il PE-RT è simile al PEX ma offre una maggiore resistenza alle alte temperature e una migliore lavorabilità. Anche in questo caso, lo strato esterno in alluminio fornisce robustezza strutturale.
  • Tubi con Strato Interno in PPR (Polipropilene Random) e Strato Esterno in Alluminio: Il PPR è noto per la sua elevata resistenza al calore e alla pressione, rendendolo adatto a impieghi in cui sono richieste prestazioni superiori. L’alluminio esterno fornisce ulteriore protezione e stabilità strutturale.
  • Tubi con Strato Interno in Nylon o altri Materiali Polimerici e Strato Esterno in Alluminio: Queste varianti possono essere utilizzate per applicazioni specializzate dove è richiesta una specifica resistenza chimica o altre proprietà particolari.
  • Tubi Multistrato con Rivestimento Antibatterico o Antimicrobico: Alcuni produttori offrono tubazioni multistrato con un trattamento speciale per prevenire la proliferazione di batteri e microorganismi, rendendoli adatti per applicazioni sanitarie e medicali.

È importante consultare le specifiche del produttore e considerare le esigenze specifiche del progetto per scegliere la tipologia di tubazioni multistrato più adatta. Le diverse combinazioni di materiali e le caratteristiche uniche di ciascuna tipologia possono influenzare le prestazioni e la durabilità dell’impianto termoidraulico.

Diametro tubi multistrato: come funziona?

I diametri tubazioni multistrato sono di diverse misure proprio per potersi adattare alle diverse esigenze di progettazione e installazione. I diametri tubi multistrato più comuni includono:

  • Diametri Piccoli (da 10 mm a 32 mm): Questi diametri multistrato sono tipicamente utilizzati per applicazioni domestiche, come la distribuzione dell’acqua potabile o il riscaldamento in abitazioni, appartamenti e piccoli edifici.
  • Diametri Medi (da 40 mm a 63 mm): Questa tipologia di diametro multistrato sono adatti per progetti di dimensioni medie, come condomini, edifici commerciali e impianti industriali di piccole-medie dimensioni.
  • Diametri Grandi (oltre i 63 mm): Questi diametri tubo multistrato sono utilizzati per progetti di grandi dimensioni, come impianti industriali, ospedali, centri commerciali e altre strutture con elevati volumi di flusso.

La scelta del diametro dipende dalle specifiche del progetto, tra cui il volume di flusso richiesto, la pressione di esercizio, la lunghezza delle condotte e altri fattori. È importante consultare le normative locali e le linee guida del produttore per garantire la selezione del diametro più appropriato per l’applicazione specifica.

Svantaggi dei Tubi Multistrato

Anche se oggi i tubi multistrato sono un’ottima opzione per le nuove installazioni, presentano una serie di svantaggi che devi conoscere e tenere in considerazione.

  • Costo iniziale: hanno mediamente un costo iniziale superiore rispetto ai tubi realizzati con un singolo materiale, come il PVC o il rame.
  • Bassa resistenza ai cambiamenti di temperatura: I tubi multistrato mostrano uno svantaggio significativo presentando una bassa resistenza ai cambiamenti di temperatura. Questo fattore può causare deformazioni e riduzione della durata del sistema, influenzando le sue prestazioni nel tempo.
  • Distacco dello strato interno con acque dure: In presenza di acque dure, lo strato interno del tubo multistrato può staccarsi. Questo fenomeno può compromettere l’integrità del sistema, generando ostruzioni e perdita di efficienza nel flusso dell’acqua.
  • Problemi frequenti nelle giunzioni: I tubi multistrato possono manifestare problemi ricorrenti nelle giunzioni, compromettendo la tenuta del sistema. La difficoltà nel realizzare connessioni sicure può portare a perdite e fughe, aumentando il rischio di danni strutturali.
  • Perdita di forma nel tempo: Col passare del tempo, i tubi multistrato tendono a perdere la loro forma originale. Questa caratteristica può causare problemi di flusso e distribuzione irregolare dell’acqua nel sistema idraulico.
  • Rapida propagazione delle crepe: In caso di crepe nei tubi multistrato, c’è il rischio di una rapida propagazione delle stesse. Questo comportamento può causare danni estesi e aumentare i costi di riparazione.
  • Provenienti da fonti non rinnovabili e inquinanti: Un aspetto importante da considerare è che i tubi multistrato sono ottenuti da fonti non rinnovabili e, in alcuni casi, possono generare inquinamento durante la loro produzione.
  • Difficoltà nella riparazione delle crepe: La riparazione delle crepe nei tubi multistrato può presentare sfide, specialmente in aree di difficile accesso. La complessità dei processi di riparazione può aumentare i costi e il tempo necessario per risolvere problemi specifici.
  • Suscettibilità ai danni da impatto: I tubi multistrato possono essere suscettibili ai danni da impatto, che possono verificarsi durante l’installazione o a causa di eventi imprevisti. Questi danni possono compromettere l’integrità del sistema e richiedere riparazioni immediate.
  • Potenziale degrado della qualità dell’acqua trasportata: Esiste la possibilità che i tubi multistrato contribuiscano al degrado della qualità dell’acqua trasportata. Alcuni materiali utilizzati nella loro produzione possono rilasciare sostanze che influiscono sul sapore o sulla composizione dell’acqua.
  • Installazione: l’installazione dei tubi multistrato per quanto semplificata richiede attrezzi specifici e competenze tecniche particolari.

Impianto idraulico: tubi in rame o multistrato? Le differenze!

Se parliamo di durevolezza o resistenza il rame è un materiale sicuramente più adatto, resiste agli urti e può quindi essere utilizzato per qualunque tipo di tubatura, inoltre si presta ad essere facilmente piegato.

È un materiale estremamente durevole negli anni, e questo assicura impianti che restano affidabili anche a distanza di decenni dalla loro costruzione.

Il tubo in multistrato, è una nuova tipologia di tubazioni, composta sempre da polietilene reticolato, ovvero sottoposto ad un processo chimico che irrobustisce la struttura molecolare e ne aumenta le caratteristiche di resistenza al calore.

È inoltre inserito uno strato intermedio di alluminio, necessario a mantenere impressa la curvatura del tubo.

Le giunzioni tra i diversi tubi vengono realizzate con pinze pressatrici apposite e tenute con gli oring ad alta densità.

Se paragonati dal punto di vista delle caratteristiche fisico-meccaniche, il rame risulta di gran lunga superiore sia nella durata sia nella resistenza rispetto al multistrato.

Analizzando infatti quello che riguarda la sicurezza per la nostra salute, il rame, essendo un materiale naturale, che per millenni è stato usato nella produzione di condutture e contenitori di cibi e bevande, ci garantisce la sua totale assenza di tossicità, comprovata dal duraturo utilizzo.

È un materiale del tutto impermeabile, per cui non assorbe sostanze organiche, inoltre grazie alle proprietà batteriostatiche che presenta, previene la riproduzione di virus e batteri che possono trovarsi nell’acqua proveniente da vecchie tubature in ferro, caratteristica molto importante quando parliamo di sostanze che ingeriamo, come l’acqua potabile.

Inoltre il rame sopporta bene il surriscaldamento, senza subire deterioramento, un ulteriore motivo per cui si presta bene ad essere utilizzato per gli impianti idrici sanitari.

L’acqua calda infatti, dopo aver attraversato le tubature riscaldandole, viene in contatto con la nostra pelle quando ci laviamo.

Considerazioni sui materiali e installazione

Quando si tratta di installazioni idrotermosanitarie, esistono moltissime possibilità di scelta: si può optare tra moltissimi marchi, ma quello che poi contraddistingue la tecnica dell’impianto è il risultato a livello di operatività e di vantaggi energetici.

I tubi multistrato di Aquatechnik sono formati da diversi strati solidali tra loro: lo strato centrale di alluminio permette alle tubazioni di mantenere la sua forma quando viene piegata e funge da barriera all’ossigeno.

Lo strato interno in PE-X garantisce resistenza, consente al tubo di soddisfare i requisiti più severi per la potabilità e garantisce la conservazione delle caratteristiche organolettiche dell’acqua.

Lo strato esterno, in PE-X nel caso di multi-calor e in PE-HD nel caso di multi-eco, garantisce maggiore resistenza alla corrosione, rispetto alle loro controparti metalliche.

I principali punti di forza del multistrato sono la leggerezza, la flessibilità e la resistenza alla corrosione.

Il peso contenuto rispetto alle tubazioni metalliche consente un trasporto facile in cantiere, mentre la flessibilità rappresenta un vantaggio importante durante l’installazione, poiché consente di mantenere la modellazione del tubo e ridurre il numero di raccordi necessari.

La vera differenza è la resistenza alla corrosione, che consente l’applicazione del tubo multistrato Aquatechnik nei settori più svariati, anche di tipo industriale, garantendo una durata delle tubazioni più elevata rispetto a quelle in metallo.

Multi-calor, per esempio, ha una durabilità di almeno 50 anni con l’impiego di pressioni di 10 bar e temperature in esercizio continuo di 70°C.

Raccordi per tubazioni multistrato

La scelta della tubazione più idonea a un impianto va di pari passo alla scelta dei raccordi.

Tra i diversi fattori da considerare, bisogna valutare la compatibilità dei materiali con la finalità dell’impianto e le condizioni di temperatura e pressione.

Per le tubazioni multistrato la giunzione tubo-raccordo non deve presentare criticità e deve raggiungere livelli inconfutabili di sicurezza: per questo è utile conoscere le tipologie di raccordo per tubi multistrato al fine di operare le giuste valutazioni.

Nel mercato sono disponibili i raccordi a pressare, a stringere e a passaggio totale.

Raccordi a pressare

I raccordi a pressare sono una soluzione ad alte prestazioni per la giunzione tra tubi.

Fin dalla loro nascita, alla fine degli anni ’50, la loro popolarità è stata fondamentale per il successo di molti progetti.

Poiché non è necessario effettuare saldature e utilizzare pertanto calore, è un metodo di giunzione molto pulito e veloce, che avviene per compressione.

Il collegamento si ottiene inserendo il raccordo nel tubo dopo operazione di calibratura dello stesso.

Tubi e raccordi vengono uniti per mezzo di macchine pressatrici elettromeccaniche.

La pressatura, comprimendo e deformando la bussola, ancora il raccordo sul tubo in modo permanente, realizzando la tenuta meccanica, mentre la guarnizione O-Ring garantisce la tenuta idraulica.

Risparmio di tempo e denaro.

Rispetto alla saldatura con i materiali metallici, i raccordi a pressare consentono un collegamento rapido e semplice da imparare.

I raccordi a pressare possono rendere il completamento di un lavoro fino a tre volte più veloce rispetto alla saldatura.

Non sono necessarie le autorizzazioni richieste quando si lavora con saldature a fiamma, poiché assente.

Tenuta e resistenza ad urti e impatti violenti.

Se il tubo viene preparato correttamente secondo le istruzioni del produttore del sistema di pressatura, la connessione è forte similmente a una saldatura.

Flessibilità anche in caso di riparazioni.

Il press-fitting consente operazioni di manutenzione semplici e veloci.

Raccordi a stringere

Inizialmente classificato come una soluzione domestica leggera, oggi la soluzione a stringere viene invece utilizzata in un’ampia gamma di progetti.

Questi raccordi hanno dimostrato di fornire connessioni affidabili, ma le normative vigenti non ne consentono l’installazione sotto muratura.

I raccordi a stringere funzionano con tre elementi principali: una parte che afferra saldamente il tubo, uno o più O-ring che creano una tenuta stagna e un meccanismo di bloccaggio che tiene tutto insieme.

Come per la raccorderia a pressare, condividono rapidità di installazione senza l’utilizzo di fiamme.

  • Riduzione tempi di installazione.
  • Ridotta attrezzatura. A differenza delle giunzioni a pressione, i raccordi a stringere non richiedono strumenti aggiuntivi per l’installazione.
  • Una volta effettuate le operazioni di taglio, misurazione e svasatura dei tubi, la giunzione vera e propria richiede pochi secondi.
  • Facilmente smontabile.
  • Perfetti per lavorazioni in spazi ristretti. I raccordi a stringere sono particolarmente adatti all’uso in spazi angusti.

Raccordi a passaggio totale

Nelle raccorderie tradizionali per tubi multistrato (a pressare, a stringere), la parte che si innesta nei tubi presenta restringimenti che influiscono in modo rilevante sulle portate di fluido con conseguenti perdite di carico.

Questo favorisce la formazione di depositi con importanti effetti sulle condizioni di funzionamento dell’impianto.

La conseguenza diretta è il maggior regime necessario alla pompa per funzionare e, quindi, l’incremento del consumo energetico.

Il raccordo viene ancorato al tubo attraverso una calotta dotata di un sistema antisvitamento per garantire il fissaggio.

Il recupero del raccordo è comunque semplice e veloce.

Un ulteriore vantaggio risiede nella riduzione dei tempi di lavorazione.

A differenza dei metodi tradizionali, il sistema safety non richiede la svasatura del tubo.

Aquatechnik propone dunque una soluzione a passaggio totale con vantaggi nettamente superiori ai sistemi tradizionali soprattutto in termini di efficienza energetica.

La nostra raccorderia propone inoltre un’ampia gamma di articoli e pezzi speciali fino a 90 mm, che consentono di ridurre gli ingombri ed economizzare ulteriormente il costo di installazione grazie alla riduzione del materiale necessario.

Impianti idraulici in multistrato: caratteristiche principali

Avere il giusto impianto idraulico è di fondamentale importanza e, quelli che utilizzano i tubi in multistrato, o in polietilene reticolato, sono sicuramente molto facili da installare e permettono di ridurre le tempistiche di realizzazione del sistema idraulico.

Infatti si tratta di un materiale estremamente malleabile, che grazie a uno strato interno di alluminio consente al tubo di mantenere la forma con facilità.

Il multistrato inoltre offre ottime capacità di resistenza al calore e robustezza, derivate direttamente dai processi chimici utilizzati nella produzione e nel trattamento di tale materiale.

La parte interna di questi tubi è rivestita con materiali inodori e non corrosivi, che permettono di tenere sotto controllo la formazione batterica presente nelle tubazioni, con valori decisamente più bassi rispetto ai classici tubi in ferro.

Impianti idraulici in polipropilene: caratteristiche principali

La maggior parte degli impianti idraulici è realizzata in polipropilene o PVC, due materiali plastici con ottime caratteristiche tra cui un peso contenuto, un’eccellente resistenza alla pressione e alle sostane chimiche normalmente presenti nell’acqua.

Non a caso, infatti, materiali come il PVC viene utilizzato addirittura per impermeabili e giacche sportive.

In particolare il polipropilene è inodore e non rilascia particelle dannose per la salute umana, perciò è spesso una scelta ottimale per salvaguardare la purezza stessa dell’acqua potabile.

Inoltre questo materiale vanta un’ottima resistenza alle alte temperature, anche fino a 100°C e alla corrosione, durando spesso 20-30 anni senza mostrare alcun tipo di usura o cedimento.

Allo stesso tempo non è così facile da installare, perché molto meno lavorabile rispetto al multistrato, specialmente nelle curve.

Nonostante sia leggermente più caro del multistrato, un impianto idraulico in polipropilene offre anche maggiori vantaggi e una resistenza complessiva superiore.

Quale impianto idraulico scegliere?

La scelta dell’impianto idraulico dipende sia dalle esigenze tecniche legate all’installazione che da quelle economiche del cliente finale, in quanto sia gli impianti in multistrato che in polipropilene rappresentano delle eccellenti soluzioni per la distribuzione dell’acqua potabile e sanitaria.

Tuttavia esistono dei vantaggi e degli svantaggi per ognuno dei due, che in alcuni casi possono favorire ora l’uno ora l’altro a seconda delle singole situazioni.

Ad esempio il multistrato è meno resistente alle sollecitazioni rispetto al polipropilene, ma allo stesso tempo è un materiale economico e facile da lavorare, specialmente per creare le curve.

Al contrario il polipropilene vanta una robustezza unica, è un prodotto vecchio quindi già ampiamente testato ma ha un costo d’acquisto più elevato, inoltre può essere installato solamente da idraulici esperti e qualificati.

Invece in quanto a caratteristiche di tenuta di pressione e resa termica i due materiali praticamente si equivalgono, offrendo entrambi ottimi valori.

Perciò se si vuole puntare sulla solidità è meglio preferire il polipropilene, mettendo in conto un tempo d’installazione maggiore e un costo leggermente più alto, altrimenti con il multistrato è possibile risparmiare e accorciare i tempi di lavoro, ottenendo comunque un impianto idraulico perfettamente a norma.

Diverso il discorso per le tubazioni termiche dell’acqua calda, come quelle per i termosifoni e l’acqua sanitaria del lavello e della doccia.

I tubi in polipropilene sono estremamente diffusi e ampiamente utilizzati negli impianti idrici domestici.

Questa scelta è motivata non solo dall'eccellente rapporto qualità-prezzo, in quanto risultano essere i più economici sul mercato, ma anche da una serie di altri vantaggi molto apprezzati.

Uno di questi è la loro notevole leggerezza. I tubi in polipropilene sono caratterizzati da un peso ridotto, rendendoli estremamente maneggevoli e facili da installare.

Il sistema è progettato con una durabilità certificata di almeno 50 anni, in conformità alle normative di prodotto.

Durante questo lungo periodo, il sistema può essere utilizzato a pressioni fino a 10 bar e a temperature che raggiungono i 95°C.

TAG: #Idraulici

Potrebbe interessarti anche: