C'è una buona ragione per cui è proprio il nastro sensibile alla pressione a rendere il nastro adesivo appiccicoso. Innanzitutto, l'adesivo sensibile alla pressione è una specie di adesivo, più precisamente: l'adesivo che si trova sul nastro adesivo.
Cos'è un adesivo sensibile alla pressione?
Gli adesivi sensibili alla pressione hanno una formula speciale: combinano viscosità (ovvero il fatto di essere spessi, appiccicosi e con una consistenza semifluida, ad esempio come quella del miele) con l'elasticità (ad esempio come la gomma). Aderiscono bene ad una superficie (adesione) e sono solidi e rigidi a livello intrinseco ed estrinseco (coesione).
La gomma naturale, ad esempio, si può aggiungere, in quanto presenta un'adesione particolarmente forte grazie all'inclusione di resine. Il nastro adesivo su una base di gomma naturale si applica ad esempio quando è necessario coprire superfici per lavori di verniciatura o sigillare scatole.
Produzione di un nastro adesivo monolaterale
Per semplificare, atteniamoci all'esempio della gomma naturale e osserviamo la produzione di un nastro adesivo monolaterale.
- Preparazione della materia prima: Dopo che la grande palla della materia prima “gomma naturale” è stata ridotta in pezzettini, viene miscelata con la resina e altri materiali, che vengono dissolti e omogeneizzati.
- Scelta dei materiali: I materiali aggiuntivi vengono scelti in base alle esigenze specifiche degli adesivi, al fine di ottenere, ad esempio, un'elevata resistenza all'invecchiamento.
- Combinazione adesivo e supporto: Dopo la produzione dell'adesivo, in una speciale struttura di produzione l'adesivo e il supporto vengono combinati in un'unica unità.
Trattamento preliminare
Se necessario, un trattamento preliminare o un trattamento corona migliora la tenuta del pre-rivestimento sul nuovo materiale di supporto, che è costituito da polipropilene e ha una lunghezza di 5.000 m per una larghezza di 1.33 m.
Pre-rivestimento
Nel processo di pre-rivestimento si applica al supporto un primer, che conferisce all'adesivo una migliore tenuta futura. Quindi una spatola rimuove il pre-rivestimento in eccesso.
Asciugatura
Il pre-rivestimento è seguito da un breve processo di asciugatura: il supporto passa attraverso cinque zone di temperatura, durante le quali l'acqua presente nel pre-rivestimento evapora.
Stazione rulli
Questa fase appiana eventuali deformazioni in modo che la pellicola sia liscia e in tensione e non si raggrinzi.
Controllo dei bordi della fascia
La fascia viene riallineata con la massima precisione, mentre continua a scorrere diritta sulla pista senza scivolare a destra o a sinistra.
Post-rivestimento
L'adesivo si applica utilizzando un rullo a immersione e un rullo deflettore abbassabile. Anche a questo punto una spatola rimuove l'adesivo in eccesso.
Asciugatura finale
Il post-rivestimento è seguito da un breve processo di asciugatura finale. Il supporto ricoperto con adesivo, che è ancora acquoso, passa attraverso 12 zone di asciugatura. Le temperature aumentano notevolmente all'inizio e poi calano verso la fine.
Laminazione
Infine il nastro adesivo ultimato viene avvolto in rulli ampi e convertito.
Perché i nastri adesivi sono sensibili alla pressione?
Le ragioni sono principalmente due:
- Sempre adesivo/colloso: È talmente adesivo (ovvero possiede un'adesività tale) che la bassa pressione è sufficiente per fissare il nastro adesivo ad una superficie.
- Solidificazione immediata: Mentre per gli adesivi liquidi copriamo la superficie e dobbiamo attendere fino a quando la colla indurisce, l'adesivo sensibile alla pressione solidifica nell'esatto momento in cui lo premiamo con le nostre dita.
Sviluppiamo costantemente la nostra tecnologia adesiva, fornendo così ai nostri prodotti una forza adesiva sempre maggiore. Pertanto, in questa categoria puoi trovare molte soluzioni a problemi che non molto tempo fa potevano essere risolti solo con l'ausilio di un trapano elettrico o altri strumenti e ausili.
Vantaggi dei nastri adesivi
Oggi, i ganci adesivi sono la scelta più ovvia in bagno o in cucina per appendere, ad esempio, asciugamani o guanti da forno (Powerstrips®). Lo svantaggio più evidente dei trapani elettrici è che danneggiano le pareti. Finché l'oggetto è attaccato al muro, va benissimo. Ma cosa succede quando lo sposti? O il tuo gusto cambia, richiedendo una ristrutturazione? Quindi, dovrai prima riempire i fori e possibilmente ridipingere il muro.
Le nostre soluzioni adesive possono (nella maggior parte dei casi) essere rimosse senza lasciare traccia dopo l'uso, non causano danni e quindi creano flessibilità. Soprattutto su superfici delicate o piastrelle, queste caratteristiche sono un aiuto inestimabile.
Fattori da considerare nella scelta del nastro adesivo
Parlare di adesivi sensibili alla pressione non è tutto in fatto di adesione, coesione e tack. Per individuare il nastro perfetto per il vostro scopo specifico, dovete saperne di più.
Adesione delaminabile
Iniziamo dal fondo: l'adesione delaminabile riguarda la forza di fissaggio di un adesivo al suo substrato. Alcune delle applicazioni per adesivi sensibili alla pressione, come cerotti, etichette e nastri per mascheratura per verniciatura vengono valutate sulla base della facilità o difficoltà con la quale essi si possono rimuovere dalle superfici sulle quali sono stati applicati.
Ci sono tre fattori principali di cui tenere conto quando si tenta di comprendere a fondo la forza di adesione: forza di trazione, resistenza al taglio e adesione delaminabile.
L'adesione delaminabile è definita come la forza necessaria per "scollare" un nastro adesivo da una qualsiasi superficie data, che sia flessibile, morbida o rigida. Questa forza "di scollamento" viene misurata sempre e solo sulla larghezza del substrato su cui è applicato il nastro, rendendo più difficile resistere alla forza di separazione.
L'adesione delaminabile rappresenta una considerazione molto importante per entrambi i tipi di applicazioni adesive, provvisorie o permanenti. Per un'applicazione provvisoria, l'adesione delaminabile deve mantenere un equilibrio ottimale tra la conservazione della corretta adesione e la facilità di rimozione. La maggior parte dei nastri per mascheratura sono esempi eccellenti di nastri che offrono un'adeguata adesione delaminabile durante l'applicazione e dopo l'uso si possono quindi rimuovere in modo pulito dal substrato.
Per l'applicazione provvisoria è sempre importante essere consapevoli che l'adesione delaminabile cresce nel tempo. Per le applicazioni di fissaggio permanenti, l'obiettivo dovrebbe essere quello di massimizzare la resistenza alla forza di scollamento. Nella maggior parte dei casi i prodotti scelti sono nastri biadesivi.
In tutti i casi l'adesione delaminabile è una delle tre forze di separazione che contribuiscono a determinare se un nastro funzionerà in una determinata applicazione.
Resistenza al taglio
La resistenza al taglio è la capacità di un adesivo di resistere alla fessurazione o allo slittamento. Questo può succedere quando una forza agisce sul nastro in direzione parallela alla superficie di fissaggio.
Questa proprietà viene misurata applicando un pezzo di nastro da un pollice ad un pannello di acciaio inossidabile e agganciando poi un peso ad un'estremità del nastro. Il taglio si esprime in unità di tempo, misurato fino al momento in cui il nastro scivola dal pannello di acciaio.
Forza di trazione e allungamento
La forza di trazione e l'allungamento fanno entrambi riferimento alle capacità del materiale di supporto. La forza di trazione e l'allungamento sono importanti per i nastri monolaterali, nei quali il supporto per applicazioni speciali deve resistere allo stress di trazione.
I più importanti sono i nastri per la sigillatura di scatole o per applicazioni di strapping/legatura, per esempio per assicurare le merci e i componenti durante il trasporto. La forza di trazione del nastro generalmente non è importante per i nastri biadesivi, se i materiali di fissaggio non sono estensibili.
La forza di trazione è la forza (o il carico) necessaria per rompere il nastro. Questa proprietà viene misurata prendendo un pezzo di nastro della larghezza di un pollice, fissandolo su entrambe le estremità e tirando poi in direzioni opposte fino a quando il nastro si rompe. La forza di trazione si misura in libbre per un pollice del nastro. Lo stesso metodo si usa per misurare l'allungamento.
Il ruolo del primer e del liner di rilascio
E con il nastro adesivo il gioco si fa duro: il cosiddetto primer garantisce che l'adesivo aderisca in modo ottimale al materiale di supporto. E se pensate che la semplicità con la quale srotolate il nastro adesivo dipenda solo dai vostri muscoli, vi state sbagliando.
Il nastro adesivo è costituito da due importanti componenti: l'adesivo, che esegue il fissaggio sul nastro sotto forma di adesivo sensibile alla pressione e che è completamente appiccicoso, e il supporto (carta, pellicola, tessuto, pile, ecc.) che trattiene l'adesivo.
Esistono nastri adesivi per gli scopi più vari. E questo è proprio il punto in cui entra in gioco il primer. Si tratta di uno strato sottile che viene applicato sul fondo del supporto e rinforza il potere dell'adesivo. Il primer per fissaggio con nastro adesivo viene sempre utilizzato in tutti i casi in cui l'adesivo dovrebbe aderire con una particolare forza al supporto, oppure se il nastro adesivo deve fissare due elementi per sempre. La maggiore adesione consente di utilizzare nastro adesivo per fissare uno specchio alla parete.
Il supporto dovrebbe trattenere l'adesivo attuale sul nastro adesivo. Spesso il supporto è costituito da plastica, per esempio perché questa è la soluzione più sensibile per questo campo di utilizzo. Tuttavia ci sono plastiche o altri materiali che non aderiscono bene. Il polietilene (PE), il polipropilene (PP), il teflon, la gomma e il silicone sono alcuni di questi. Gli esperti parlano di "bassissima energia superficiale".
Alcuni nastri adesivi sono dotati sul lato superiore di speciali strati separatori, i cosiddetti rivestimenti di rilascio e liner di rilascio, che impediscono al nastro adesivo di attaccarsi sul rotolo. Il liner di rilascio viene usato principalmente con i nastri biadesivi. Carte siliconate o pellicole sono i tipi principali di liner di rilascio. La scelta del liner ottimale dipende dall'applicazione. Se è necessaria una fustellatura, è preferibile scegliere liner in poliestere. Se il nastro è esposto all'umidità, le carte poli-rivestite sono la soluzione utilizzata più frequentemente, grazie alla loro stabilità dimensionale.
Il supporto di un nastro monolaterale e il liner di rilascio per un nastro biadesivo vengono trattati con un rivestimento di rilascio. Il rivestimento di rilascio garantisce uno stabile srotolamento del nastro durante l'applicazione. Questo è veramente importante per le applicazioni automatiche, nelle quali il nastro viene svolto a velocità elevate.
Applicazioni comuni del nastro adesivo
Da quando molti negozi online hanno reso più semplice la restituzione dei prodotti, anche il numero di pacchi che viaggiano nella direzione opposta è cresciuto di conseguenza. Questo significa che nelle abitazioni private si imballano pacchi con maggiore frequenza. In questi casi è necessario il nastro da imballo adatto. È proprio qui che interveniamo noi. La caratteristica più importante dei nostri nastri da imballo è ovviamente il loro potere adesivo. L'eccezionale tecnologia adesiva tesa® ti permette di sigillare i tuoi pacchi in modo affidabile e sicuro.
Oltre che alle prestazioni adesive, teniamo molto anche all'aspetto estetico. Per questo motivo offriamo i nostri nastri da imballo in numerose varianti di prodotto. Dopo tutto, il destinatario dovrebbe avere il piacere di ricevere un pacco esteticamente bello. È infine la facilità d'uso che ci interessa. Con i nostri nastri da imballo spedirai i tuoi pacchi in modo rapido, sicuro e confortevole.
Se spedisci pacchi di frequente, dovresti considerare di acquistare anche un dispenser per nastro da imballo, perché così le operazioni di imballaggio saranno ancora più semplici.
Nastri biadesivi: una valida alternativa
Grazie alla forte superficie adesiva su entrambi i lati, i nastri biadesivi rappresentano una valida alternativa agli adesivi liquidi e ai fissaggi tradizionali come viti, rivetti, dadi e bulloni, garantendo una finitura liscia e impeccabile.
tesa ha sviluppato una gamma di nastri biadesivi che soddisfano le esigenze dei propri clienti corporate. I nostri nastri biadesivi ad alte prestazioni per applicazioni generiche spaziano dai nastri in film e in schiuma, ai nastri per fissaggio strutturale, ai nastri biadesivi rimovibili.
I nastri biadesivi rappresentano una soluzione adesiva versatile e utile che può essere utilizzata in diverse applicazioni. Sono progettati per fissare due superfici con un legame forte e resistente alla separazione. I nastri biadesivi sono disponibili in un'ampia gamma di tipi e stili, ciascuno con caratteristiche e vantaggi unici.
Il fissaggio può rappresentare una sfida in quasi tutti i settori, in situazioni in cui è necessario unire materiali diversi. Inoltre, i moderni concetti di design richiedono il fissaggio di materiali high-tech senza alterarne le strutture e le proprietà speciali.
Quando si fissano due superfici utilizzando un nastro biadesivo, un lato del nastro viene posizionato e fissato sulla superficie A esercitando una pressione. Quando si posiziona un oggetto più piccolo su una superficie piana, di solito è più efficace attaccare prima il nastro all'oggetto da fissare.
I nastri biadesivi sono una scelta popolare nelle applicazioni industriali grazie alle caratteristiche e ai vantaggi unici di cui sono dotati. Garantiscono fissaggi forti e affidabili, in grado di resistere ad ambienti difficili e a temperature estreme.
La gamma dei nostri nastri biadesivi garantisce un'affidabilità comprovata e un'adesione ad alte prestazioni in grado di soddisfare le esigenze dei produttori di tutto il mondo. Tuttavia, siamo consapevoli che ogni progetto è unico e ha requisiti specifici. Ecco perché i nostri esperti sono lieti di sviluppare con i clienti soluzioni su misura, per aiutarli a trovare la soluzione adesiva più idonea al caso specifico.
Componenti del nastro biadesivo
Un supporto è un supporto sottile sul quale viene steso l'adesivo. Questo supporto può essere costituito da uno dei seguenti materiali: carta, pellicola, tessuto, schiuma acrilica, lamina o fibre non tessute. Tutti i nastri biadesivi hanno un supporto che contribuisce a rafforzare ulteriormente il legame.
Il nastro biadesivo ha un adesivo su entrambi i lati di un supporto, che consente a ciascuna superficie di aderire saldamente al nastro. Il supporto del nastro fornisce anche un ulteriore sostegno strutturale. Il nastro adesivo di trasferimento, invece, non ha un supporto e si affida alla forza dell'adesivo per formare un legame.
Vantaggi rispetto alla colla liquida
La nostra vasta esperienza ha permesso agli esperti di tesa di testare i nostri nastri adesivi rispetto ad altri tipi di sistemi di incollaggio per molti anni. In base alla nostra esperienza, i vantaggi dei nastri biadesivi sono evidenti quando si tratta di affrontare le sfide degli attuali processi produttivi complessi e ottimizzati.
Ad esempio, i nastri biadesivi possono ridurre notevolmente i rischi per la salute legati alle soluzioni di colla liquida e possono essere più facili da maneggiare. I nastri biadesivi sono utilizzati in molte applicazioni in diversi settori. Alcuni sono ideali per l'incollaggio su superfici piane e lisce come vetro, metallo e plastica non goffrata. Altri sono ideali per superfici irregolari e ruvide. Tutti i nastri offrono in genere una buona resistenza alle temperature e sono facilmente integrabili nelle attuali linee di produzione.
I nastri biadesivi tesa® garantiscono una forte tenuta su varie superfici, anche per applicazioni pesanti. Molti dei nostri prodotti possono essere rimossi facilmente e senza lasciare residui, quando necessario. Negli ultimi decenni abbiamo sviluppato un'ampia gamma di nastri biadesivi che possono essere distaccati in diversi modi, ad esempio mediante peeling, applicazione di solventi o stiramento (tesa® Bond & Detach). Poiché il debonding sta diventando sempre più importante, sviluppiamo costantemente nuovi metodi.
Nastro adesivo vs colla liquida: quali sono le differenze?
Ognuno di noi ha maneggiato in qualche momento una colla liquida o anche un nastro adesivo. Ma quali sono le proprietà adesive che li rendono così diversi? Quali sono i vantaggi del nastro adesivo rispetto alla colla liquida? L'applicazione di nastri adesivi o colle comporta la connessione di due elementi. Ma non tutti i nastri adesivi o non tutte le colle sono uguali.
Gli adesivi liquidi prima devono asciugare e indurire. Solo dopo l'indurimento può avvenire il fissaggio. La colla liquida è fondamentalmente diversa dal nastro adesivo. Lo dice già il nome: è liquida. Gli adesivi monocomponenti sono descritti come “fissaggi fisici” quando contengono solventi su una base di sostanze chimiche organiche (alcol, esteri, chetoni...) o acqua. Gli adesivi a base di acqua sono descritti anche come “privi di solventi”, anche se in questi casi è l'acqua ad essere utilizzata come solvente. I prodotti di questo gruppo includono soprattutto la colla universale (colla multiscopo), la colla per carta e la colla in stick.
Il secondo gruppo di adesivi liquidi include le colle a reazione come le cosiddette colle istantanee e bicomponente (che consistono di resina e indurente). La forza effettiva degli adesivi liquidi si ottiene solo quando sono induriti. Questo è il motivo per cui gli attuali adesivi sono miscelati con un solvente che non fissa immediatamente. Nel tubo il solvente non può fuoriuscire e l'adesivo rimane liquido. Solo una volta applicato sulla superficie il solvente evapora e l'adesivo indurisce realizzando un fissaggio solido.
Per i nastri adesivi si utilizzano gli adesivi sensibili alla pressione. Questi adesivi sono sempre collosi e pronti all'uso. Questo porta un nuovo significato nel concetto di fissaggio rapido. Non appena lo strato protettivo e divisorio viene rimosso e l'adesivo viene premuto sulla superficie, il fissaggio è realizzato. Non sono necessarie reazioni chimiche né processi di asciugatura.
Vantaggi del nastro adesivo in ambito industriale
Il nastro adesivo dimostra tutta la sua forza in particolare in ambito industriale. L'adesione semplice, flessibile e rapida accelera i processi e ottimizza i prodotti finali. Con il nastro adesivo si possono livellare le superfici irregolari. L'intero processo si svolge in modo molto rapido, in quanto non sono necessari tempi di asciugatura come per gli adesivi liquidi. Non ci sono nemmeno evaporazioni tossiche. Inoltre il nastro adesivo è pulito.
Il fissaggio è inoltre difficilmente percettibile in quanto il nastro può essere anche sottilissimo. Questo consente di realizzare progetti di prodotti e combinazioni di materiali completamente nuovi. Non c'è bisogno dello spazio per le viti e non ci sono disturbi ottici in piccole aree.
Saldature e bulloni distruggono le superfici dei materiali, creando punti di sforzo intermittenti. Questo non è un problema con un fissaggio adesivo che distribuisce le forze sviluppate dagli impatti e dai rimbalzi sull'intera superficie di adesione. Inoltre alcuni materiali non si possono combinare in altro modo, se non con nastri adesivi o colle: carbonio e alluminio, per esempio, nel settore automobilistico.
E, contrariamente alla colla liquida, il nastro adesivo può contribuire a bilanciare i diversi gradi di espansione di materiali diversi in contenitori caldi o freddi rispetto a supporti speciali o masse di adesivo.
Condizioni ambientali diverse come pioggia, neve, penetrazione di raggi UV o umidità, o temperature molto basse o molto alte - un fissaggio per costruzioni deve resistere a numerosi influssi esterni. Se i materiali sono fissati con dispositivi meccanici tradizionali, come viti o bulloni, possono essere soggetti a corrosione, che può causare danni e richiedere una costosa ricostruzione.
Alluminio su acciaio, acciaio su vetro, vetro decorato su fibre composite - materiali dissimili presentano allungamenti diversi al cambio di temperatura. Durante il ciclo di vita di un prodotto sul legame strutturale agiscono forze statiche e dinamiche. Lo stress deve essere dissipato.
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