I pistoncini idraulici, spesso chiamati molle a gas, sono componenti fondamentali per migliorare la funzionalità e il comfort delle ante e degli sportelli in cucina. Questi dispositivi offrono un movimento controllato e ammortizzato, evitando chiusure brusche e facilitando l'apertura. In questo articolo, esploreremo le caratteristiche principali dei pistoncini idraulici per cucine e forniremo una guida dettagliata per la loro installazione.

Caratteristiche dei Pistoncini Idraulici

Principio di Funzionamento

La molla a gas, nella sua versione più semplice, è composta da un corpo cilindrico (C) e da un’asta in acciaio rettificata (S) denominata stelo, alla cui estremità è ancorato un pistone (P), che compie cicli di compressione ed estensione dal corpo (C) attraverso una guida a tenuta. Il corpo contiene gas azoto in pressione (indicato dalle frecce) e olio (O). Il gas, comprimendosi per l’entrata dello stelo, restituisce una spinta comportandosi come una molla. Poiché la variazione avviene a volume costante, l’espansione o la contrazione fa aumentare o diminuire la pressione interna.

Negli smorzatori idraulici si sfrutta l’effetto frenante dell’olio per rallentare, ad esempio, un’anta in caduta. Rispetto alle tradizionali molle meccaniche (siano esse elicoidali, a tazza, in gomma), le molle a gas hanno una curva di forza quasi piatta anche per corse molto lunghe.

Componenti e Materiali

  • Corpo Cilindrico: Contiene il gas azoto e l'olio.
  • Stelo: Asta in acciaio rettificata che si muove all'interno del cilindro.
  • Pistone: Ancorato all'estremità dello stelo, compie cicli di compressione ed estensione.
  • Guarnizioni: Assicurano la tenuta del gas e dell'olio.

Vantaggi

  • Movimento Controllato: Evitano chiusure brusche e aperture troppo rapide.
  • Durata: Il pistone idraulico per anta Design, è venduto singolarmente con set attacchi per anta in legno o alluminio, completo di testine Bik in tinta con il pistoncino, è un prodotto italiano con elevati standard qualitativi, che consente di raggiungere e superare i 50000 cicli di apertura/chiusura dell’anta.
  • Versatilità: Adatti a diverse applicazioni, come ante a ribalta, sportelli e cassetti.
  • Sicurezza: Riducono il rischio di infortuni causati da chiusure improvvise.

Considerazioni Importanti

La lunga durata è funzione di una corretta lubrificazione delle guarnizioni di tenuta. La superficie dello stelo è importante per la tenuta della pressione del gas, per tale motivo non deve essere intaccato da corpi contundenti od abrasivi o da eventuali sostanze chimiche corrosive. La molla a gas deve essere applicata allineando l’attacco superiore ed inferiore per non porre sotto stress la guarnizione. La temperatura di esercizio è -30° +80° C.

Nel caso in cui la molla a gas rimanga inutilizzata per molto tempo possono verificarsi fenomeni di incollaggio dei particolari. La molla a gas è concepita e costruita per alleggerire o controbilanciare un peso diversamente oneroso per l’utente o per la struttura in cui viene inserita.

Installazione dei Pistoncini Idraulici

Preparazione

Prima di iniziare l'installazione, è fondamentale definire l'impiego e i relativi requisiti. Le molle a gas o pistoni a gas devono essere tecnicamente adeguati agli specifici impieghi ai quali sono destinati, sulla base dei dati tecnici e dei disegni. Con i programmi di calcolo per il montaggio STABILUS può essere scelta o progettata la molla a gas ottimale per il caso di applicazione specifico.

Strumenti Necessari

  • Pistoncini idraulici adatti alle dimensioni e al peso dell'anta
  • Cacciavite
  • Metro a nastro
  • Matita
  • Viti adeguate
  • Eventuali dime di montaggio

Passaggi di Installazione

  1. Misurazione e Marcatura: Misurare accuratamente la posizione in cui verrà installato il pistone. Segnare i punti di fissaggio sull'anta e sul telaio. In questo esempio (tipica applicazione della molla a gas per il sollevamento di ante e sportelli) si consiglia di fissare il punto S arretrandolo di 30/40 mm.
  2. Fissaggio dei Supporti: Fissare i supporti del pistone all'anta e al telaio utilizzando le viti appropriate. Assicurarsi che i supporti siano saldamente fissati.
  3. Montaggio del Pistone: Inserire il pistone nei supporti. Verificare che il pistone sia allineato correttamente e che si muovaFluidamente.
  4. Verifica del Funzionamento: Aprire e chiudere l'anta per verificare che il pistone funzioni correttamente. Regolare la posizione dei supporti se necessario per ottenere un movimento ottimale.

Consigli Utili

  • Orientamento: Le molle a gas si dovrebbero montare preferibilmente con l’asta del pistone rivolta verso il basso nella posizione di riposo, tranne che il loro montaggio non sia previsto indipendentemente dalla posizione. Anche in alcune applicazioni si deve considerare di posizionare la molla a gas con lo stelo rivolto verso il basso quando è nella posizione di tutto chiuso con lo stelo compresso nel cilindro.
  • Allineamento: La molla a gas deve essere applicata allineando l’attacco superiore ed inferiore per non porre sotto stress la guarnizione.
  • Lubrificazione: Le molle a gas non necessitano di manutenzione! Non occorre olearli né ingrassarli.
  • Stoccaggio: Per lo stoccaggio degli molle a gas, l’asta del pistone deve essere rivolta verso il basso. Azionare le molle a gas almeno una volta ogni 6 mesi di stoccaggio.

Calcolo e Selezione dei Pistoncini Idraulici

Accedi e calcola una molla a gas per la vostra applicazione (sportello, botola, letto basculante, ecc.) ma non sapete come fare? Puoi iniziare con il nostro strumento di calcolo. In 4 passi è possibile calcolare e ordinare una molla a gas.

Fase 1: Inserimento Dati

  • Fare clic sull’immagine che più si avvicina alla vostra applicazione.
  • La lunghezza dello sportello fa riferimento alla distanza tra le cerniere dello sportello e l’estremità esterna.
  • Inserire qui il peso complessivo dello sportello.
  • Selezionare la quantità di molle a gas che si desidera applicare.
  • Qui occorre inserire l’altezza dello sportello.
  • Con una scatola normale l’angolo di apertura è di solito di 80-90 gradi.
  • Inserire qui il tipo di materiale di cui è fatto lo sportello.

Fase 2: Simulazione

Durante la Fase 2, fare clic su “Calcolo” se i dati inseriti durante la Fase 1 sono corretti ed è stata eseguita la simulazione. Sopra la simulazione ci sono diversi pulsanti. Se si fa clic su “simulare l’apertura”, si vedrà cosa succede quando lo sportello viene aperto.

Fase 3: Ottimizzazione

Nella fase 3, tuttavia, è anche possibile affinare il calcolo in modo tale che tutto soddisfi ancora di più le proprie esigenze. Non esiste un’unica soluzione. Ci sono molte altre soluzioni. Se si cambia qualcosa nella Fase 3, non è necessario tornare alla Fase 2 per ricalcolare tutto. La simulazione e il calcolo si regolano automaticamente.

TAG: #Idraulici

Potrebbe interessarti anche: