La pompa idraulica ad aria è un dispositivo versatile utilizzato in una vasta gamma di applicazioni, dai sistemi di verniciatura a spruzzo all'azionamento di cilindri idraulici e alle prove di pressurizzazione. Esistono diverse tipologie di pompe idrauliche, tra cui le pompe a membrana, a pistone, a vite e a doppia membrana, ognuna con caratteristiche e vantaggi specifici.
Pompe a Membrana
Le pompe a membrana sono una soluzione ampiamente utilizzata nei dispositivi e nei sistemi di verniciatura a spruzzo. La pompa a membrana di un dispositivo a spruzzo è preposta all’alimentazione del materiale alla pistola e alla sua pressurizzazione per consentirne la scomposizione e la nebulizzazione attraverso l’ugello. La pompa idraulica viene azionata dal motore elettrico tramite un riduttore epicicloidale.
La corsa del pistone alimenta olio idraulico sotto la membrana che a sua volta si muove. La spinta verso l’altro della membrana dà luogo alla chiusura automatica della valvola di aspirazione a disco e il materiale viene alimentato a pressione al tubo dalla valvola di uscita a sfera. Con il suo abbassamento si forma un vuoto generato dalla chiusura della valvola a sfera.
Si apre quindi la valvola di aspirazione a disco e il vuoto formatosi dà luogo all’aspirazione di altro materiale - per cui svolge anche la funzione di una pompa a vuoto. Il pistone comprime di nuovo l’olio idraulico sotto la membrana, che flette verso l’alto, e il materiale viene alimentato a pressione dalla camera al tubo attraverso la valvola a sfera. La valvola di regolazione limita sia la pressione di alimentazione presente nel circuito dell’olio idraulico che quella del materiale.
Vantaggi della Pompa a Membrana
- Pressione costante: L’operatore potrà pertanto contare su una pressione costante senza oscillazioni dovute alle pause, quindi su un ventaglio di spruzzatura uniforme e sul comfort assicurato dall’assenza di pulsazioni.
- Manutenzione ridotta: La ridotta frequenza della corsa e la generazione della pressione meccanica senza scheda o unità di controllo significano inoltre manutenzione ridotta. La sostituzione delle parti comporta operazioni rapide e semplici.
- Funzionamento con quantitativi minimi di materiale: La pompa a membrana funziona anche con quantitativi di materiale minimi! Alcuni dei nostri dispositivi a spruzzo SuperFinish possono essere persino dotati di serbatoio superiore. In tal caso non sarà necessario riempire di colore o materiale il tubo di aspirazione. Le pompe a membrana possono essere inoltre dotate di tubi di diametro molto ridotto a riempimento rapido.
Peculiarità delle Pompe a Membrana WAGNER
- Tecnologia Quality-Long-Stroke (QLS): La tecnologia a corsa lunga QLS, si contraddistingue grazie all’idraulica ottimizzata e alla frequenza ridotta della corsa della membrana. Tale sistema riduce a sua volta sia l’usura dei componenti che le vibrazioni, prolungando quindi il ciclo di vita del dispositivo a spruzzo.
- Sezioni ridotte: Grazie alle sezioni ridotte del dispositivo, la pompa a membrana WAGNER consente di lavorare anche quantitativi di materiale minimi. Il dispositivo ospita in media il 58 % di materiale in meno rispetto alle pompe a pistone di tipo comune!
- Design semplificato: Il concept di integrazione della pompa a membrana nei dispositivi a spruzzo è stato studiato in modo da consentire una sostituzione rapida e facile di qualsiasi piccola parte. Il suo design semplifica totalmente le operazioni di manutenzione.
- Regolazione della pressione in continuo: I nostri sistemi di verniciatura a spruzzo sono inoltre dotati di una pompa a membrana con regolazione della pressione in continuo.
Materiali Lavorabili con la Pompa a Membrana
La pompa a membrana consente di lavorare un elevato numero di materiali!
- Fondi
- Agenti di distacco
- Primer
- Smalti
- Vernici a dispersione
- Colori ai silicati
- Adesivi per tessuti
- Trattamenti anticorrosione
- Colori per facciate
- Rivestimenti per tetti ed altro.
I materiali ad alta viscosità devono essere testati. La pompa a membrana consente ad esempio di applicare a spruzzo ritardanti di fiamma molto liquidi. Ma per le protezioni antincendio di consistenza densa è indicato l’uso di altre pompe.
Applicazioni della Pompa a Membrana
La pompa a membrana è una soluzione dal carattere molto versatile. Dalle applicazioni che richiedono quantitativi di materiali minimi fino ai lavori medio-grandi, ad esempio di difficile esecuzione tramite dispositivi manuali, la pompa a membrana assicura verniciature perfette.
L’utilizzo di questa soluzione è inoltre indicato per tutti i settori della lavorazione del legno. Fondi, vernici, velature: la pompa a membrana assicura l’applicazione a spruzzo di tutti i materiali. Essa fornisce inoltre il supporto ideale per l’applicazione a spruzzo di vari tipi di colore per pareti interne ed esterne nell’ambito di ristrutturazioni di tipo comune.
In buona sostanza si può dire: dai materiali liquidi più fluidi fino a quelli a media viscosità, assicura sempre una lavorazione perfetta.
Per l’applicazione di stucchi o intonaci, materiali grezzi o ad alta viscosità, la pompa a membrana deve però cedere il passo ad altri sistemi. Per questi casi sono ad esempio disponibili le nostre soluzioni ad alta potenza quali HeavyCoat o PlastCoat dotate di altre pompe.
Pompe a Pistone
La pompa a pistone fa parte delle nostre tecnologie di alimentazione più potenti. Consente di lavorare anche materiali densi e ad alta viscosità.
Funzionamento della Pompa a Pistone
La pompa a pistone è preposta all'alimentazione del materiale dal contenitore alla pistola a spruzzo. A questo proposito viene generata una pressione con la quale il materiale viene erogato ad alta pressione attraverso l’ugello, quindi scomposto, nebulizzato e applicato a spruzzo sulla superficie. Il principio dell'alimentazione è basato sullo spostamento poiché il pistone spinge il materiale nel tubo dopo che è stato aspirato, ragion per cui la pompa a movimento alternativo può essere ritenuta una pompa volumetrica.
La pompa a pistone è composta da un cilindro dove è alloggiato il pistone stesso. Essa presenta inoltre un ingresso, tramite il quale viene aspirato il materiale nella pompa a movimento alternativo, e un'uscita attraverso la quale il materiale viene spinto nel tubo. L'ingresso e l'uscita sono dotati di valvole atte ad assicurare il movimento del materiale in una sola direzione.
Quando il pistone si allontana dall'ingresso, si crea un vuoto, un'aspirazione. La valvola si apre quindi automaticamente e il materiale viene aspirato nella camera del cilindro. Quando il pistone viene spinto nella direzione opposta della biella, cioè verso l'uscita, la pressione solleva l'elemento di chiusura della valvola di uscita e il materiale alimentato viene pressurizzato nel tubo.
Dato che con le successive corse del pistone viene aspirato sempre più materiale e infine spinto nel tubo, esso viene alimentato alla pistola a pressione crescente anche all'interno del tubo, quindi scomposto e nebulizzato attraverso l'ugello.
La pompa a pistone non è un maratoneta. Ciò significa: si attiva quando la pressione scende al di sotto di una determinata soglia. Essa alimenta quindi il materiale riformando la pressione impostata sul dispositivo. La pompa si arresta al raggiungimento della pressione necessaria. Spruzzando il materiale la pressione si abbassa di nuovo.
Peculiarità delle Pompe a Pistone WAGNER
Noi di WAGNER abbiamo inventato e brevettato il sistema SSP. L'acronimo SSP sta per “Special Spray Power” ed è una tecnologia appositamente concepita per materiali ad alta viscosità.
Vantaggi della Pompa a Pistone
- Elevata aspirazione e portata: Una pompa a pistone assicura un'elevata aspirazione e un'ottima portata, in particolare per i materiali ad alta viscosità.
- Robustezza e resistenza: La pompa stessa è robusta e resistente, due caratteristiche importanti per la lavorazione di materiali ad alto riempimento.
- Risparmio delle parti soggette a usura: Il fatto che non sia un maratoneta significa anche risparmio delle parti soggette a usura.
Campo di Applicazione della Pompa a Pistone
La pompa a pistone presenta un ampio campo di applicazione. Dai materiali liquidi, quali le velature, fino a quelli ad alta viscosità e ad alto riempimento per esterni è praticamente tutto possibile.
Possono essere applicati:
- Smalti e velature
- Colori a dispersione
- Vernici a base di latex
- Prodotti ignifughi
- Materiali per rivestimenti spessi
- Vernici a base di polveri di zinco
- Ferro micaceo
- Stucchi a spruzzo Airless
- Trattamenti anticorrosione
- Isolamenti per edifici
- Materiali bituminosi e di rivestimento simili
- Adesivi per tessuti
- Sigillanti
- Intonaci (se non riempiti) ed altri.
Le nostre pompe a pistone sono disponibili in varie classi di prestazione e modelli.
Utenti e Applicazioni Ideali per la Pompa a Pistone
La pompa a pistone è concepita, sviluppa e ottimizzata per uso professionale. Essa consente la lavorazione di un ampio spettro di materiali che spazia dai colori agli intonaci, fino agli adesivi, per cui è ovviamente ideale per lavori artigianali e di pittura. L'uso frequente consente inoltre un rapido ammortamento dei costi. L'applicazione a spruzzo dei materiali garantisce un elevato risparmio di tempo che può essere investito nella realizzazione di altri progetti. Rispetto agli altri metodi di lavoro, l'impiego della pompa a pistone assicura anche un risparmio di materiale.
Soprattutto con le macchine di tipo più grande, i dispositivi WAGNER dotati di pompa a pistone sono disponibili sia ad azionamento elettrico che a benzina e possono anche essere convertiti da un tipo di azionamento all'altro a garanzia di una flessibilità e operatività totale, anche a prescindere dalla disponibilità di energia elettrica sul cantiere.
Con i dispositivi di tipo più piccolo, oltre che per gli artigiani, la pompa a pistone è adatta anche per gli amanti dei Fai da Te particolarmente attivi nei lavori in casa dove il dispositivo a spruzzo è spesso in uso.
Altri Tipi di Pompe
Pompa a Doppia Membrana
Come dice il nome stesso, la pompa autoaspirante è dotata di due membrane a movimento simultaneo entrambe collegate allo stelo del pistone. Il suo funzionamento è ad aria compressa. A ogni corsa del pistone, il materiale viene contemporaneamente aspirato e alimentato attraverso le membrane assicurando inoltre un pompaggio a pulsazioni ridotte.
Pompa a Vite
Con la pompa a vite, il materiale non viene alimentato a pressione bensì tramite spostamento. La pompa alimenta ed eroga a spruzzo anche materiali ad alta densità e viscosità.
Turbine
Le tecnologie XVLP e HVLP non sono pompe. Il materiale viene in tal caso nebulizzato attraverso un metodo a bassa pressione basato su turbine. Il sistema consente l’applicazione a spruzzo di materiali a bassa viscosità.
Pompe Pneumoidrauliche
Le pompe pneumoidrauliche combinano l'uso di aria compressa e olio idraulico per generare elevate pressioni idrauliche con un motore ad azionamento pneumatico. Queste pompe sono compatte, portatili e possono essere utilizzate in una varietà di applicazioni dove è richiesta una forza concentrata, come:
- Sollevamento di oggetti pesanti
- Pressatura
- Estrazione
- Stallonatori
Le pompe pneumoidrauliche offrono vantaggi significativi, tra cui la portabilità, la bassa rumorosità e la capacità di generare forze elevate anche in assenza di energia elettrica.
Componenti Principali di una Pompa a Membrana Phoenix
- Il Corpo Centrale: Le estremità sono le camere d’aria contrapposte collegate dal distributore pneumatico.
- Il Distributore Pneumatico: È il componente che garantisce un continuo scambio d’aria nelle due camere contrapposte mantenendo un rapporto quasi di 1:1 tra il volume di fluido e quello d’aria.
- Le Membrane: Sono gli elementi elastici e i componenti principali della pompa a membrana che permettono lo spostamento del fluido.
- I Corpi Pompa: Sono le camere di passaggio del fluido della pompa pneumatica a doppia membrana.
- I Collettori: Sono invece i canali di passaggio del fluido della pompa a doppia membrana.
Tabella Comparativa Pompe
| Tipo di Pompa | Materiali | Viscosità | Applicazioni | Vantaggi |
|---|---|---|---|---|
| Membrana | Fondi, smalti, vernici a dispersione | Bassa a media | Verniciatura, ristrutturazioni | Pressione costante, manutenzione ridotta |
| Pistone | Smalti, vernici a base di latex, materiali bituminosi | Alta | Edilizia, industria | Elevata aspirazione, robustezza |
| Doppia Membrana | Liquidi acidi, corrosivi, vernici, colle | Variabile | Industria chimica, alimentare | Versatilità, sicurezza |
| Vite | Materiali ad alta densità | Alta | Edilizia, industria | Adatta a materiali viscosi |
| Turbina | Materiali a bassa viscosità | Bassa | Finiture | Nebulizzazione fine |