La pompa idraulica a doppio effetto è un componente essenziale in molti sistemi, offrendo un controllo preciso e potente per una vasta gamma di applicazioni. Questo articolo esplora il funzionamento, i vantaggi e le diverse applicazioni di queste pompe, con un focus sui modelli offerti da VEVOR.

Principi di Funzionamento

Una pompa idraulica a doppio effetto è progettata per erogare potenza idraulica in entrambe le direzioni del movimento del pistone. Questo si traduce in un controllo più efficiente e reattivo rispetto alle pompe a semplice effetto.

Questa pompa dell'olio elettrica a doppio effetto è composta da un motore asincrono trifase, un cilindro idraulico ad alta pressione e un serbatoio del carburante. Presenta i vantaggi di piccole dimensioni, alta pressione, struttura leggera e semplice e facile da usare. Questa pompa riduce il lavoro manuale e massimizza l'efficienza del lavoro. La normale temperatura di funzionamento della pompa dell'olio è compresa tra 10 e 50.

Componenti Chiave

  • Motore: Fornisce la potenza necessaria per azionare la pompa.
  • Cilindro Idraulico: Trasforma la potenza idraulica in movimento meccanico.
  • Serbatoio del Carburante: Contiene l'olio idraulico necessario per il funzionamento.
  • Valvola Manuale: Azionare manualmente la valvola idraulica elettrica per controllare l'ingresso e l'uscita dell'olio. La valvola in su, dando pressione; La valvola verso il basso, alleviando la pressione. Interruttore on / off sensibile.

Vantaggi delle Pompe a Doppio Effetto

  • Efficienza: Il design a doppio effetto è più comodo e rapido, più applicabile.
  • Controllo preciso: Permette un controllo accurato del movimento del pistone in entrambe le direzioni.
  • Versatilità: Adatta a diverse applicazioni, tra cui sollevamento, pressatura, piegatura, raddrizzatura, taglio, montaggio e smontaggio.

Modelli VEVOR: Caratteristiche e Specifiche

VEVOR offre una gamma di pompe idrauliche a doppio effetto progettate per soddisfare diverse esigenze. Due modelli principali sono:

Pompa Idraulica Elettrica Azionata 10000 PSI a Doppio Effetto

Questa pompa è ideale per applicazioni che richiedono alta pressione e prestazioni affidabili. Alcune delle sue caratteristiche principali includono:

  • Motore ad Alta Potenza: Questa unità di pompa idraulica utilizza un motore in rame puro da 750 W con guscio in alluminio, risparmiando energia e fatica, liberando le mani. 1400 giri al minuto, alta velocità e alta efficienza di lavoro.
  • Serbatoio Carburante di Grandi Dimensioni: Questo serbatoio della pompa idraulica elettrica può contenere 8 litri di olio, il 16 ° olio idraulico. La grande capacità estende l'orario di lavoro. Osservare l'olio idraulico in qualsiasi momento attraverso una finestra visibile per immettere l'olio in tempo.
  • Manometro: Un manometro preciso è preciso. È una pompa idraulica da 10000 psi che è superiore alla maggior parte dei prodotti sul mercato. L'alta pressione è per il comando del pistone e la bassa pressione per il ripristino del pistone.
  • Doppio Effetto: Dotato di filettatura PT3 / 8 ", il tubo dell'olio ad alta pressione è di alta qualità e resistente. I tappi antipolvere proteggono il tubo dell'olio dallo sporco.

Pompa Idraulica a Doppio Effetto 12V CC con Serbatoio da 8 Litri

Questo modello è progettato per applicazioni mobili e industriali, offrendo un'eccellente combinazione di potenza e portabilità. Le sue caratteristiche principali includono:

  • Pompa a Doppia Effetto: L'unità idraulica del rimorchio ribaltabile ha una pompa a doppio effetto, questa pompa idraulica elettrica funziona perfettamente nel pompare l'olio al veicolo. Con valvola di sicurezza della pressione per evitare danni da sovrapressione o pressione estrema.
  • Uscita Rapida dell'Olio: Serbatoio cilindrico in acciaio da 8 litri con motore 12V CC per impieghi standard. Esecuzione: orizzontale. Flusso: 2,0 GPM. Impostazione massima di scarico: 3200 PSI (porta A), 1500PSI (porta B). La scelta del fluido determinata dall'ambiente operativo o dalla temperatura. Capace di uscita rapida dell'olio.
  • Avvio Rapido e Sicuro: Costruita con tubi di aspirazione dell'olio di alta qualità, che dovevano essere puliti spesso, la nostra pompa funziona in condizioni di bassa rumorosità. Il suo avviatore di alta qualità garantisce una lunga durata e un avviamento rapido per ogni volta.
  • Attrezzatura Completa: Dotato di un telecomando da 20 piedi per l'uso a lunga distanza. Con altre parti come una pompa idraulica, un motore CC, un blocco integrato multiuso, varie valvole di funzione e serbatoio dell'olio. È stato completamente testato nella sua funzione.

Tabella Comparativa dei Modelli VEVOR

Caratteristica Pompa Idraulica 10000 PSI Pompa Idraulica 12V CC
Pressione Massima 10000 PSI 3200 PSI (Porta A), 1500 PSI (Porta B)
Motore 750W 12V CC
Capacità Serbatoio 8 Litri 8 Litri
Portata 0,9 L/min - 5 L/min 2,0 GPM

Ampie Applicazioni

Le pompe idrauliche a doppio effetto trovano impiego in una vasta gamma di settori e applicazioni, tra cui:

  • Industria: Costruzioni in acciaio, produzione di caldaie, lavori di costruzione di serbatoi di carburante e reattori, miniere, fonderie, produttori di macchine e fabbriche di montatori.
  • Mobile: Rimorchi ribaltabili, traslocatori, piattaforme di sollevamento, carrelli elevatori.
  • Altri: Sistemi idraulici a controllo remoto, attrezzature per sollevamento e pressatura.

Installazione e Manutenzione

Installazione

La pompa è preassemblata per una facile installazione. È dotata di un semplice cablaggio, due connettori SAE#6 e un telecomando. Queste caratteristiche semplificano il processo di installazione. Questo pratico design assicura che chiunque possa iniziare rapidamente. Il processo di installazione è efficiente e fa risparmiare tempo.

Manutenzione

Per garantire un funzionamento efficiente e duraturo, è importante seguire alcune pratiche di manutenzione:

  • Controllare regolarmente il livello dell'olio e rabboccare se necessario.
  • Verificare che i tubi e i raccordi siano ben stretti e privi di perdite.
  • Pulire regolarmente i filtri per evitare l'accumulo di sporco e detriti.

Considerazioni sulla Sicurezza

La pompa idraulica per rimorchi ribaltabili di VEVOR include funzioni di sicurezza per un funzionamento sicuro. Ha una valvola di troppo pieno, che rilascia la pressione quando si verifica una sovrapressione. Ciò garantisce prestazioni più sicure e affidabili. La nostra pompa è progettata per prevenire danni al sistema. Le funzioni di sicurezza la rendono una scelta affidabile per rimorchi ribaltabili e altri sistemi idraulici. Soddisfano gli standard del settore per sicurezza e prestazioni.

Pompa HI-LO

Un nuovo prodotto si aggiunge alla gamma delle varianti Vivoil: è la pompa doppia HI-LO. HI sta per alta pressione, LO per bassa pressione. È la nuova versione di un prodotto Vivoil che producevamo in precedenza, ora migliorato nelle prestazioni e nelle possibilità di personalizzazione.

La HI-LO è essenzialmente una pompa doppia, in cui la pompa trascinatrice di bassa portata lavora ad alta pressione, mentre la pompa finale fornisce l’alta portata in bassa pressione. Al di sotto di una data pressione (pressione di disgiunzione), la portata erogata dalla pompa è la somma della portata dello stadio anteriore e dello stadio posteriore. Una delle applicazioni più comuni di questo tipo di componente è nelle presse o spaccalegna.

La pompa HI-LO VIVOIL è essenzialmente una pompa doppia in cui la pompa trascinatrice è la pompa dedicata a fornire l’alta pressione; la pompa finale fornisce la portata in bassa pressione (sommata alla pompa anteriore) per i movimenti rapidi. La pompa HI-LO mantiene lo spirito dei prodotti Vivoil lasciando aperte molte personalizzazioni.

Pompe a Membrana

La Phoenix Range rappresenta un’evoluzione nell’ambito delle pompe a membrana, offrendo un mezzo efficiente ed affidabile per il trasferimento di fluidi in svariate applicazioni industriali. Queste pompe idrauliche volumetriche operano tramite il movimento alternato di due membrane contrapposte, spostando il fluido da un collettore di aspirazione inferiore attraverso il corpo pompa fino a un collettore di mandata. La loro denominazione in inglese, “Air Operated Double Diaphragm” (AODD), sottolinea che il movimento delle membrane è controllato pneumaticamente attraverso un distributore ad aria compressa.Questo design versatile consente la gestione di una vasta gamma di fluidi in diverse condizioni di viscosità, con prestazioni eccezionali. Le pompe Phoenix Range possono aspirare il liquido da profondità notevoli e pompare a elevate prevalenze, rendendole adatte per molteplici applicazioni industriali.

Componenti Principali delle Pompe a Membrana Phoenix

  1. Il corpo centrale: le estremità sono le camere d’aria contrapposte collegate dal distributore pneumatico.
  2. Il distributore pneumatico: è il componente che garantisce un continuo scambio d’aria nelle due camere contrapposte mantenendo un rapporto quasi di 1:1 tra il volume di fluido e quello d’aria. È costituito da una boccola mobile collegata all’albero che gestisce l’apertura e la chiusura dei passaggi dell’aria da una camera all’altra della spola, il tutto racchiuso in un corpo cilindrico fisso per il carico e scarico dal corpo centrale.
  3. Le membrane: sono gli elementi elastici e i componenti principali della pompa a membrana che permettono lo spostamento del fluido. Sono costituite da gomme che per le loro proprietà chimiche cambiano in base all’ambiente d’utilizzo. Da un lato vengono a contatto con l’aria compressa e dall’altra col fluido di lavoro. Le due membrane, essendo perfettamente contrapposte, svolgono il lavoro opposto durante il ciclo di lavoro: quando una si gonfia, permettendo il pompaggio del fluido, l’altra si sgonfia creando un vuoto nella camera del fluido permettendo così l’aspirazione di quest’ultimo.
  4. I corpi pompa: sono le camere di passaggio del fluido della pompa pneumatica a doppia membrana. Essi contengono una valvola di non ritorno a sfera in aspirazione e una in mandata che si aprono e chiudono in maniera opposta in base alla fase di carico o scarico del fluido. Le valvole, composte da sfera, sede e gabbia, sono perfettamente concentriche al diametro dei canali di aspirazione e mandata del corpo pompa in modo da evitare trafilamenti del fluido e garantiscono il passaggio del fluido attraverso il diametro interno. La sfera poggia completamente sulla circonferenza interna per evitare inversione del moto del fluido e la gabbia la vincola al solo movimento verticale, non trasversale.
  5. I collettori: sono invece i canali di passaggio del fluido della pompa a doppia membrana. Abbiamo un collettore in aspirazione e uno in mandata. Essi collegano le due camere di lavoro contrapposte.

La pompa a membrana è una pompa idraulica volumetrica che elabora il fluido di lavoro in un volume di controllo variabile nel tempo in modo periodico, con flusso tipicamente non stazionario. Nelle pompe a membrana PHOENIX il fluido viaggia dal collettore inferiore di aspirazione al corpo pompa fino al collettore di mandata tramite il movimento alternato di due membrane contrapposte. In inglese è chiamata Air Operated Double Diaphram AODD in quanto il movimento è impresso alle membrane per via pneumatica attraverso un albero controllato da un distributore in cui viene introdotta aria compressa in una camera adiacente a quella di pompaggio. Grazie a questo meccanismo la pompa a membrana può essere chiamata anche pompa a membrana pneumatica o, con più precisione, pompa a doppia membrana pneumatica.

Nella pompa a doppia membrana le prevalenze del fluido di lavoro, nonostante le dimensioni abbastanza contenute, sono elevate: se già invasata può aspirare liquido da 9 metri e pompare fino a 9,8 d’altezza ad aspirazione innescata. Tali altezze possono essere limitate dalla viscosità del fluido stesso, maggiore è la viscosità minore è la prevalenza.

La pressione di alimentazione è invece vincolata dagli attriti tra i componenti del distributore e dai canali di passaggio che l’aria ha a disposizione. Il rapporto fluido-aria è circa 1:1.

Fasi di Funzionamento

Fase 1 lato aria: l’aria, tramite l’apertura dei canali del distributore, passa nella membrana sinistra che si gonfia. L’albero trascina la membrana di destra che si sgonfia convogliando l’aria in eccesso allo scarico.

Fase 1 lato fluido: nella camera di sinistra il fluido sta uscendo dal collettore di mandata sotto la pressione creata dalla membrana. La sfera di aspirazione è chiusa e quella di mandata è aperta. Nella camera di destra si sta creando il vuoto (per lo svuotamento dell’aria della membrana) permettendo l’apertura della sfera di aspirazione e il passaggio del fluido attraverso il collettore di aspirazione.

Fase 2 lato aria: finito il carico della membrana sinistra inizia il suo scarico. Si aprono così altri canali sul distributore che convogliano l’aria nella membrana di destra che si gonfia.

Fase 2 lato fluido: quando la membrana di sinistra si scarica la camera sinistra si riempie di fluido. Si apre la sfera di aspirazione tramite il vuoto creato e il fluido passa attraverso il collettore di aspirazione.

Caratteristiche Aggiuntive delle Pompe a Membrana

  • Non stalla e non cavita: a differenza di una pompa centrifuga, la pompa a membrana pneumatica può lavorare con qualsiasi portata senza cavitare, il fluido non rischia di vaporizzare in quanto la pressione nella camera non sarà mai inferiore alla tensione di vapore del fluido.
  • È autoadescante: grazie a questa caratteristica la pompa a membrana può aspirare fluido anche se posizionata al di sopra del pelo libero, anche con funzionamento a secco cioè senza liquido iniziale, fino a 4 metri d’altezza. Non rischia innalzamenti di temperatura e/o sfregamenti che danneggiano la pompa e le membrane.
  • Facilmente regolabile: è possibile variare la portata facilmente diminuendo il carico pneumatico di aria compressa in ingresso, oppure chiudendo il collettore d’aspirazione.
  • È in grado di elaborare quasi tutti i tipi di fluidi esistenti: siccome la pompa a membrana è movimentata dall’aria compressa, con campi e pressioni di utilizzo più ampi e vari, le camere di pompaggio si riempiono e svuotano a prescindere dal liquido lavorato, movimentando anche sostanze molto dense o viscose. Con le pompe a doppia membrana è possibile elaborare liquidi altamente acidi, corrosivi o alcalini, vernici, colle, liquidi ad alta viscosità fino a 50 CPS, prodotti alimentari, o liquidi con particelle solide fino a 2 mm di diametro nelle configurazioni più piccole e fino a 12 mm in quelle più grandi.

Materiali Costruttivi

La scelta del materiale della pompa a membrana è fondamentale per assicurare performance adeguate all’impianto, garantire la sicurezza degli operatori e dell’ambiente, la salvaguardia della pompa stessa e la compatibilità chimica e di temperatura del liquido con i materiali costruttivi. I materiali si differenziano in base ai corpi pompa con collettori, alle membrane, alle valvole di non ritorno con la loro sfera e alle guarnizioni.

Materiali Comuni

  • NBR: idoneo per fluidi a base d’oli, petrolio, acqua, idrocarburi e tutte le sostanze chimiche blande.
  • EPDM: per soluzioni alcaline, acidi diluiti, chetoni e alcoli, oltre ad applicazioni con liquidi abrasivi.
  • PTFE: ha una vasta compatibilità chimica oltre che ad un’elevata resistenza alla corrosione e proprietà antiadesive. Si presta bene ad applicazioni con alte temperature.
  • HYTREL: buona resistenza a basse temperature e all’abrasione.
  • SANTOPRENE: ideale per soluzioni ed acidi diluiti.
  • AISI: se serve un’ottima resistenza all’abrasione e alla corrosione oppure liquidi molto viscosi.
  • VITON: resiste bene al calore e agli agenti chimici aggressivi e agli idrocarburi.

Pompe a Membrana Specifiche

  • Phoenix ATEX: progettate per operare in ambienti con atmosfere potenzialmente esplosive.
  • Phoenix FOOD: specificamente progettate e costruite per soddisfare gli standard richiesti per l'utilizzo in applicazioni che riguardano l'industria alimentare.

TAG: #Idraulica #Pompa

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