Le presse idrauliche sono strumenti indispensabili in quasi tutte le officine, ideali per raddrizzare, piegare, pressare e spingere. Questi dispositivi sono dotati di una doppia pompa con diversi movimenti del pistone, consentendo un lavoro preciso. La loro caratteristica principale è l'estensione veloce e lenta del pistone, che permette un controllo accurato della corsa durante la pressatura.
Caratteristiche e Funzionalità
Una pressa idraulica tipica ha un campo di lavoro che va da 0 a 1150 mm e prevede fino a 8 livelli di regolazione dell'altezza del piano di lavoro, facilitando l'adattamento alle diverse esigenze operative. La pressione di una pressa idraulica standard è di 20 tonnellate e spesso include due dischi in acciaio per una maggiore versatilità.
Durata e Sicurezza: La costruzione solida con un forte scheletro con profilo a U e l'acciaio per utensili di alta qualità garantiscono un funzionamento ininterrotto a lungo termine. Per facilitare la lettura dei parametri, il dispositivo è dotato di un manometro con lettura in gradi, permettendo di monitorare facilmente i valori di pressione.
Sicurezza: Il dispositivo utilizza un attuatore unidirezionale per il bloccaggio del pezzo, moltiplicando la forza di pressione da una pressione costante in un sistema idraulico chiuso.
Sicurezza nell'Uso delle Presse Idrauliche
Le presse sono attrezzature di lavoro ad alto rischio di infortuni. Ogni anno si verificano numerosi incidenti con conseguente mutilazione alle dita, come evidenziato dalle pubblicazioni di Suva, istituto svizzero per l'assicurazione e la prevenzione degli infortuni.
Pericoli Principali:
- Schiacciamento delle dita durante la fase di chiusura dell’utensile.
- Lesioni provocate dall’uso degli utensili e dalle corse di prova.
- Malattie causate da posture scorrette o dal rumore.
Misure di Sicurezza
Riguardo alla postazione di lavoro, è fondamentale che la zona circostante sia priva di pericoli e che, nei locali di lavoro esposti a rumore intenso, il personale disponga di protettori auricolari idonei.
Misure di sicurezza per la pressa:
- I dispositivi di comando devono essere in buono stato ed essere protetti dall’avvio accidentale.
- Adottare misure per impedire l’inserimento delle mani nella zona di pericolo dell’utensile in fase di chiusura.
- Le presse idrauliche da officina devono essere messe in sicurezza correttamente, con particolare attenzione alla velocità di corsa e ai dispositivi di arresto di emergenza.
- I dispositivi di protezione devono essere tutti in ottime condizioni e perfettamente funzionanti.
- Garantire che sia possibile montare e regolare in condizioni di sicurezza gli utensili della pressa.
- Impedire l’accesso alla zona di pericolo dell’utensile in fase di chiusura anche dai lati o dalla parte posteriore.
- Assicurarsi che gli utensili e le altre parti in movimento della macchina non rappresentino un pericolo.
Requisiti del Comando a Due Mani
- I pulsanti devono essere disposti in modo da dover essere azionati con entrambe le mani.
- La distanza tra i pulsanti e la zona di pericolo deve essere tale da impedire di raggiungere la zona di pericolo con le dita durante la fase di azionamento e dopo aver rilasciato i pulsanti.
- Entrambi i pulsanti devono essere azionati entro 0,5 secondi.
- La pressa si arresta se uno dei pulsanti viene rilasciato.
Organizzazione del Lavoro e Formazione
Le regole di sicurezza da rispettare devono essere visibili accanto alla macchina. La pressa e i suoi dispositivi di sicurezza devono essere sottoposti a manutenzione regolare da personale formato e competente. È essenziale che gli operatori siano istruiti sull’uso corretto della pressa e che i superiori controllino e impongano il rispetto delle regole.
Presse Idrauliche SOGI P50-MP
La pressa da pavimento SOGI P50-MP è ideale per l'impiego in officine meccaniche, aziende o garage grazie alla sua precisione, affidabilità e resistenza strutturale. Si presta particolarmente bene per la lavorazione di materiali metallici, consentendo di piegare, raddrizzare e curvare.
È perfetta per l'estrazione di cuscinetti da autoveicoli e motoveicoli, grazie al piano di lavoro regolabile su 7 livelli differenti di altezza e al sistema di sollevamento a verricello. Il manometro è integrato nella struttura e può sopportare forze di pressatura fino a 50 tonnellate. La macchina è provvista di una pompa ad azionamento manuale o pneumatico, offrendo flessibilità in base alle esigenze lavorative.
Il telaio saldato è realizzato in acciaio e verniciato a polvere. Quando le esigenze lavorative richiedono pressature calibrate e precise, è sufficiente inserire una leva nell'apposito alloggiamento per l'esecuzione manuale della lavorazione.
Manutenzione e Riparazione
Sicmi offre un team di tecnici qualificati in grado di intervenire rapidamente e con professionalità per garantire la ripresa dell’attività produttiva nel minor tempo possibile. Le riparazioni più semplici vengono effettuate direttamente presso il cliente, mentre per gli interventi più complessi è necessario fare rientrare temporaneamente la pressa oleodinamica nella sede di Sicmi.
Oltre alla riparazione, Sicmi offre anche la manutenzione programmata delle presse oleodinamiche, che consiste in controlli periodici e interventi preventivi per mantenere le prestazioni e l’affidabilità delle macchine. La manutenzione programmata permette di ridurre i rischi di guasti, prolungare la vita utile delle presse e ottimizzare i consumi energetici.
Sicmi fornisce kit di ricambi consigliati per ciascun modello di pressa, permettendo al cliente di eliminare i tempi di approvvigionamento e riparare la pressa oleodinamica celermente. Presso la sede di Sicmi o direttamente presso l'azienda del cliente, vengono organizzati corsi di formazione personalizzabili in base alle esigenze e alle qualifiche dei partecipanti. Sicmi offre piani di manutenzione programmata, adattati alle specifiche esigenze di ciascuna pressa oleodinamica, per il corretto funzionamento delle presse idrauliche e per ridurre il rischio di guasti improvvisi.
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