L’escavatore è un elemento fondamentale nel settore delle costruzioni e dell’ingegneria. Tuttavia, può capitare che questi potenti macchinari perdano efficienza e potenza.
Cause Comuni di Malfunzionamento
Gli escavatori moderni, che dipendono fortemente da sistemi idraulici complessi, possono subire rallentamenti significativi se questi sistemi non funzionano correttamente.
Pressione Idraulica Insufficiente o Perdite
Uno dei problemi più comuni è la perdita o la bassa pressione idraulica, che limita il flusso d’olio necessario per muovere i bracci e altri componenti. Controllare regolarmente i livelli di olio idraulico e assicurarsi che non ci siano perdite evidenti è fondamentale.
Problemi alla Pompa Principale
Se la pompa principale non funziona in modo ottimale, l’escavatore può perdere potenza e velocità. Questo può manifestarsi con una diminuzione della forza necessaria per eseguire lavori specifici, come nel caso di una pressa utilizzata come fustellatrice che improvvisamente non riesce più a esercitare la pressione necessaria.
Motore Sporco o Mal Mantenuto
Un motore sporco o mal mantenuto può rallentare l’escavatore, influenzando negativamente la velocità complessiva. Affrontare tempestivamente i problemi meccanici può evitare gravi rallentamenti e aumentare la produttività.
Valvole di Controllo Difettose
Una risposta ritardata dei comandi o movimenti irregolari della macchina sono segni di possibili problemi alle valvole di controllo. Se le valvole di controllo del flusso o di scarico sono in funzione, controllare e regolare le loro impostazioni.
Temperatura dell'Olio Eccessiva
L’olio bollente nell’impianto idraulico è una delle cause principali di scarso funzionamento, guasto dei componenti e tempi di fermo macchina. L’olio del sistema idraulico è stato progettato per funzionare entro un preciso intervallo di temperatura. Nella maggior parte dei casi, circa 49°C (120°F) al serbatoio è considerata una temperatura operativa ideale, anche se alcuni sistemi possono operare a temperature leggermente superiori.
Manutenzione e Controlli Essenziali
La perdita di potenza in un escavatore può avere molteplici cause, ma con una manutenzione adeguata e un uso corretto, è possibile ridurre il rischio di tali problemi.
Controllo e Sostituzione dei Filtri
La pulizia o sostituzione dei filtri dell'impianto viene effettuata per evitare la grippatura della pompa. Durante lo smontaggio dei filtri viene valutata la necessità della loro sostituzione oppure la semplice pulizia. Mantenere in circolo all'interno dell'impianto olio sporco, che contiene detriti o microparticelle, mette a rischio tutti i componenti dell'impianto oltre a ridurne la pressione di utilizzo.
Monitoraggio della Temperatura dell'Olio
Il controllo periodico della temperatura dell’olio è una buona manutenzione preventiva. Esistono diversi modi per controllare la temperatura dell’olio, tra cui l'uso di un termometro montato sul serbatoio o il "test della mano".
Utilizzo di Olio Adeguato
L’olio deve essere controllato dopo le prime 100 ore e va verificato che la classe d’olio soddisfi i requisiti della pompa utilizzata. Utilizzare contenitori, tubi e impianti puliti durante il riempimento del serbatoio. Evitare l'uso di olio con viscosità troppo bassa.
Pulizia dell'Apparecchiatura
Mantenere l’apparecchiatura pulita. Uno spesso strato di sporco funge da isolante, contribuendo al surriscaldamento dell'olio. Nei giorni e nei climi caldi, controllare e cambiare l’olio più frequentemente.
Ispezione delle Valvole
Una valvola bloccata può causare calore eccessivo. Se una bobina non torna immediatamente nella posizione neutra, il flusso della pompa si scaricherà continuamente.
Errori di Guida e Incidenti
Come è evidente dalle dinamiche presentate, gli errori di manovra spesso si possono accompagnare, con esiti infausti, ad altri problemi ed errori: dall’uso di un mezzo non idoneo all’instabilità del terreno, dalla presenza di lavoratori in zone pericolose alla sottovalutazione dei rischi affrontati.
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