I raccordi idraulici sono elementi cruciali nei sistemi idraulici, utilizzati per collegare tubazioni, valvole e pompe, assicurando una connessione stabile e sicura tra i diversi componenti del sistema. Essi sono indispensabili in numerosi settori, come l’industria meccanica, l’automotive, l’edilizia e l’agricoltura, dove gestiscono fluidi sotto alta pressione e a temperature variabili.
Materiali Utilizzati nella Produzione di Raccordi Idraulici
Il materiale principe per la realizzazione dei raccordi idraulici è l’ottone, ovvero una lega di rame e zinco. Gli ottoni, denominati generalmente al plurale in quanto le caratteristiche sono altamente variabili sulla base della composizione chimica e della lega utilizzata, costituiscono delle leghe ampiamente note nel settore produttivo ed applicativo. Oltre all’utilizzo dell’ottone descritto precedentemente, un altro materiale di notevole importanza per la realizzazione dei raccordi idraulici è l’acciaio.
Esso è una lega di ferro e carbonio contenente numerosi elementi che vanno a modificare le caratteristiche meccaniche e prestazionali dei componenti che vengono prodotti con tale materiale.
Tipologie di Acciaio
- Acciai al carbonio: caratterizzati da ferro, carbonio e differenti percentuali di elementi in lega. Presentano generalmente un costo inferiore rispetto agli acciai inossidabili, così come la resistenza alla corrosione.
- Acciai inossidabili: sono caratterizzati, oltre alla presenza di ferro e carbonio, da elevate percentuali di cromo e nichel. Per quanto riguarda la raccorderia idraulica, i requisiti fondamentali riguardano la resistenza alla corrosione e all’erosione, proprietà ottenibili facilmente tramite l’utilizzo dell’acciaio inossidabile.
Processi di Fabbricazione
Come già trattato precedentemente in altre descrizioni, il processo principale utilizzato per la produzione dei raccordi idraulici è la forgiatura, ovvero una lavorazione di deformazione plastica a caldo che consente di andare ad ottenere una modifica morfologica partendo da una barra. Le lavorazioni principali sono, anche nel caso dell’acciaio, operazioni di deformazioni plastica seguite da lavorazioni di asportazione di truciolo alle macchine CNC. Infine, vengono svolte operazioni di finitura superficiale per andare a modificare la rugosità dei componenti riducendo il coefficiente di attrito superficiale, lo scorrimento e le perdite di carico che possono manifestarsi in esercizio.
Fasi della Produzione su Disegno o Progetto del Cliente
- Progettazione e realizzazione degli stampi personalizzati, con la possibilità di applicare il marchio dell'azienda richiedente.
- Stampaggio a caldo con barre in ottone certificate, per garantire la massima qualità e resistenza dei componenti.
- Tranciatura e sbavatura, seguita dal processo di burattatura, per eliminare ogni imprecisione e perfezionare il prodotto.
- Eventuale lavorazione tramite macchine transfer a controllo numerico, qualora richiesto dal progetto, per ottenere una precisione millimetrica.
- Trattamenti di nichelatura o cromatura, se richiesti, per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica del prodotto.
- Possibilità di assemblaggio e collaudo, con la consegna del prodotto finito nei tempi prestabiliti e a prezzi altamente concorrenziali.
Macchinari Utilizzati
Il giusto rapporto qualità prezzo nella produzione dei raccordi idraulici realizzati in ottone si può raggiungere solamente con macchine di ultima generazione, abbinate a utensili studiati appositamente che permettono di eseguire lavorazioni multiple in una singola operazione. Le macchine utilizzate per la produzione dei raccordi idraulici sono le macchine transfer, un particolare macchinario con teste multiple che lavorano simultaneamente e in modo sequenziale sui pezzi che di volta in volta si presentano loro davanti.
RubiZeta possiede un vario e moderno parco di macchinari per lo stampaggio ottone a caldo per produrre internamente i propri articoli.
Parco Macchine Stampaggio a Caldo di RubiZeta:
- 1 PRESSA PRABER da 200 ton
- 1 PRESSA HYDROMEC da 250 ton
- 1 PRESSA PRABER da 400 ton
Questa tipologia di lavorazione ha il vantaggio di ottenere un prodotto con tolleranze precise.
RubiZeta dispone di 4 PRESSE A TRANCIARE, necessarie per sbavare il pezzo stampato in varie misure. Il processo di granigliatura viene eseguito all’interno dell’azienda dopo la tranciatura. Tutti gli articoli presenti a catalogo, oltre agli articoli personalizzati dei clienti, vengono lavorati all’interno dell’azienda con 7 MACCHINE TRANSFER a controllo numerico di ultima generazione marca GNUTTI. Il parco macchine di lavorazione include anche 3 macchine di finitura al diamante per valvole a tenuta conica.
RubiZeta dispone di varie macchine per montaggio e collaudo sia dei propri prodotti che degli articoli a disegno se richiesto dal cliente:
- 1 MACCHINA AUTOMATICA per il montaggio di valvole portamanometro e rubinetti scarico caldaia;
- 1 MACCHINA AUTOMATICA per l’assemblaggio di valvole e detentori;
- 2 BANCHI DI PROVA TENUTA di tutta la rubinetteria.
Trattamenti Superficiali
Su richiesta cliente i prodotti possono essere forniti con trattamenti di superficie vari tra i quali:
- Nichelatura
- Cromatura
- Zincature varie
- Sabbiatura ottone
- Decapaggio
Importanza della Qualità e Personalizzazione
La qualità dei materiali utilizzati nella produzione dei raccordi è essenziale. Nel processo di produzione, la plastica viene prima scelta in base alle sue proprietà chimico-fisiche, per garantire la massima resistenza all’usura e agli agenti esterni. Esistono diverse tipologie di connessione nei sistemi idraulici, che richiedono raccordi, tappi per tubi idraulici, flange e giunti, guarnizioni e o-ring.
La nostra Azienda produce raccordi in acciaio zincato ricavati mediante la tornitura con torni automatici CNC di barra piena esagonale in acciaio. Questo per garantire la massima precisione, affidabilità e durata del prodotto. Il nostro processo di fabbricazione ci permette di realizzare filetti sempre perfettamente raggiati per garantire il massimo della tenuta idraulica, le battute delle varie tipologie di prodotto sono sempre piane per permettere l’utilizzo anche di guarnizioni ed o-ring. La protezione del nostro manicotto è assicurata da un rivestimento esterno ottenuto tramite processo galvanico di zincatura elettrolitica bianca ad alta tenacità.
In particolare, all’interno del catalogo sono presenti differenti tipologie di raccordi idraulici che permettono di andare incontro alle esigenze dei clienti al fine di realizzare impianti che rispettino le normative e garantiscono la sicurezza degli edifici e delle persone che si trovano in prossimità.
Scegliere la produzione di raccordi idraulici significa affidarsi a un partner che combina esperienza, competenza e innovazione:
- Qualità: ogni raccordo è realizzato utilizzando solo materiali pregiati e sottoposto a rigorosi test di qualità.
- Personalizzazione e flessibilità: siamo in grado di fornire una vasta gamma di raccordi, realizzati su misura per soddisfare specifiche esigenze.
L’innovazione nel settore della produzione di raccordature ha ampliato significativamente le applicazioni industriali dei raccordi idraulici. La sicurezza nell’utilizzo dei raccordi idraulici è fondamentale.
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