I tubi idraulici sono componenti essenziali nei sistemi idraulici, poiché permettono il trasferimento del fluido sotto pressione tra i vari componenti. La scelta del tipo di tubo idraulico giusto è cruciale per garantire il corretto funzionamento del sistema e la sicurezza delle operazioni.

Tipologie di Tubi Idraulici

Ne esistono diverse tipologie, ciascuna progettata per specifiche applicazioni e condizioni operative.

  • Tubi flessibili: Sono ampiamente utilizzati nei sistemi idraulici grazie alla loro versatilità e facilità di installazione.
  • Tubi rigidi: Generalmente realizzati in acciaio o rame, sono utilizzati in applicazioni che richiedono una maggiore resistenza strutturale e una minore flessibilità.
  • Tubi termoplastici: Sono realizzati con materiali sintetici avanzati e offrono un’ottima combinazione di flessibilità, leggerezza e resistenza chimica.

Applicazioni dei Tubi Idraulici

I tubi idraulici trovano impiego in svariati settori industriali e applicazioni proprio grazie alla loro flessibilità e adattabilità in vari tipi di contesti.

  • Settore industriale: I tubi idraulici sono utilizzati in impianti di produzione, presse idrauliche e sistemi di movimentazione dei materiali.
  • Macchinari mobili: I tubi flessibili trovano ampio utilizzo anche nei macchinari mobili, come escavatori, gru e trattori, dove la capacità di adattarsi a movimenti continui e configurazioni complesse è essenziale.
  • Settore agricolo: I tubi termoplastici sono spesso utilizzati per la loro resistenza chimica, particolarmente utile per il trasporto di fertilizzanti o altri fluidi aggressivi.
  • Impianti sanitari: I tubi flessibili sono essenziali per il collegamento e la distribuzione dell’acqua negli impianti sanitari, come bagni, cucine e WC.

Tubi Flessibili: Caratteristiche e Utilizzi

Esiste un’ampia varietà di flessibili e raccordi progettati per utilizzi specifici in base ai settori di attività. Per garantire elevate prestazioni in un sistema fluido, è fondamentale scegliere un flessibile adatto al settore d’applicazione di riferimento. Un flessibile non adeguato può causare gravi danni o rappresentare un rischio concreto.

Tipologie di Flessibili

Tra i vari tipi di flessibili esistenti, ecco un elenco dei raccordi più comunemente utilizzati e delle caratteristiche tecniche relative alle loro applicazioni.

  • Flessibili per l'industria medica e farmaceutica: I raccordi utilizzati in questo settore sono progettati per essere puliti facilmente, sia in circuito chiuso che attraverso uno smontaggio completo del sistema. Le superfici dei raccordi sono inoltre progettate per resistere alla corrosione e ridurre la proliferazione di batteri. Per soddisfare i requisiti di qualità e sicurezza imposti dall’industria medica e farmaceutica, i tubi flessibili devono ottenere l’omologazione Classe VI dell’USP. I controlli di Classe VI, elaborati dall’USP, valutano la biocompatibilità delle plastiche e degli elastomeri destinati all’uso medico.
  • Flessibili per l'industria elettronica: Nella fabbricazione di prodotti elettronici realizzati con materiali semiconduttori, la pulizia è una delle principali priorità. I flessibili metallici utilizzati sono progettati appositamente per ambienti sensibili e applicazioni che richiedono un livello di pulizia estremo. Questi raccordi sono dotati di filettature molto sottili e di un rivestimento specifico che li rende resistenti alle contaminazioni.
  • Flessibili per alte pressioni: Per numerose applicazioni nel settore industriale, i flessibili devono essere progettati per resistere a pressioni elevate. La pressione nominale di alcuni raccordi può raggiungere i 60.000 psi, principalmente per i raccordi ad alta pressione. Ciò richiede talvolta una preparazione preliminare dei tubi.
  • Flessibili di alimentazione sanitaria: I flessibili di alimentazione sono tubi flessibili, metallici o in plastica, che consentono l’alimentazione di acqua fredda o calda. Il flessibile sanitario è utilizzato per collegare gli apparecchi sanitari (lavabi, WC, rubinetti, bidet, docce, rubinetterie) alla rete di alimentazione idrica domestica. I flessibili sono impiegati anche per il collegamento degli impianti idraulici e di riscaldamento (scaldabagni, boiler, radiatori, climatizzatori).
  • Flessibili per rubinetteria: Il flessibile per rubinetto si collega agli apparecchi sanitari come lavelli, lavabi, WC, scaldabagni e docce. Può essere dritto o angolato, intrecciato in acciaio inossidabile o composto da poliestere. Alcuni flessibili sanitari dispongono di una valvola di arresto integrata, utile in caso di guasto del rubinetto.
  • Flessibili per doccia: Il flessibile per doccia è un tubo che collega il miscelatore della doccia - o della vasca - al soffione. Sono disponibili in diverse dimensioni e materiali. I flessibili per doccia possono essere realizzati in nylon, PVC o metallo. Oltre alla lunghezza e al diametro, la robustezza è l’elemento essenziale che caratterizza un buon flessibile per doccia.
  • Flessibili di scarico: Da non confondere con i flessibili di alimentazione, i tubi flessibili di scarico sono progettati per evacuare le acque reflue. Si distinguono in flessibili con raccordi filettati maschio e femmina, flessibili grigi in PVC da incollare e flessibili bianchi da utilizzare in sostituzione dei sifoni.

Normative e Certificazioni

Per assicurare affidabilità, sicurezza e prestazioni a lungo termine, i tubi flessibili per impianti di acqua potabile commercializzati sul mercato devono rispettare criteri e normative specifiche. Le normative che regolano la rubinetteria sanitaria, come l’EN200 o l’EN817, richiedono che i flessibili di collegamento siano conformi alla norma europea NF EN 13618. Per garantire la conformità, i tubi flessibili per installazioni di acqua potabile sono sottoposti a controlli regolari. I produttori devono effettuare test in laboratorio e in fabbrica utilizzando banchi di prova idraulici.

Test sui Flessibili per Rubinetti Sanitari

I flessibili per doccia utilizzati nella rubinetteria sanitaria sono regolamentati dalla norma NF EN 1113. Questa norma si applica “ai flessibili per doccia, indipendentemente dal materiale utilizzato, destinati ad equipaggiare e completare le rubinetterie sanitarie di vasche da bagno o docce, riservate all’igiene personale.

Raccordo Rotante

Quando un flessibile per doccia è dotato di un sistema rotativo, quest’ultimo deve essere in grado di funzionare correttamente e prevenire qualsiasi torsione del flessibile. Lo scopo di questo test è verificare il corretto funzionamento del raccordo rotante.

I banchi prova di endurance consentono di testare la durata di vita di rubinetti, miscelatori, deviatori, miscelatori meccanici e termostatici in conformità con le norme vigenti. I test effettuati su banchi prova sono conformi alle norme e certificazioni.

Rilasciata da AFNOR Certification, la certificazione NF attesta che un prodotto è conforme alle norme e a eventuali specifiche tecniche complementari richieste dal mercato.

Tubi Oleodinamici: Elementi Fondamentali

Nei sistemi idraulici, i tubi oleodinamici rappresentano elementi fondamentali, che sono impiegati nel trasporto dell'olio idraulico sotto pressione tra i vari componenti. Essi garantiscono il flusso vitale del fluido che aziona i dispositivi idraulici all’interno di una vasta gamma di macchine ed attrezzature utilizzati in diversi settori industriali e commerciali.

I tubi oleodinamici si differenziano fra loro non solo per il materiale con cui vengono realizzati, ma anche per precise caratteristiche tecniche come la pressione, il tipo e la temperatura di fluido che devono gestire, il diametro etc. I tubi oleodinamici si dividono principalmente in tubi oleodinamici flessibili e tubi oleodinamici rigidi ad alta pressione.

Componenti di un Tubo Oleodinamico

Il tubo idraulico moderno è tipicamente costituito da almeno tre parti: un tubo interno che trasporta il fluido, uno strato di rinforzo e uno strato esterno protettivo. L’interno deve avere una certa flessibilità e deve essere compatibile con il tipo di fluido che trasporterà.

  • Strato di rinforzo: Fornisce resistenza alla pressione interna del fluido impedendo così la dilatazione del tubo. Può essere:
    • Metallica: Realizzata con fili in acciaio, offre elevata resistenza alla pressione e flessibilità.
    • Termoplastica: Offre maggiore resistenza chimica e all'abrasione rispetto alla gomma, con minor peso.
  • Tubi flessibili trecciati: La caratteristica principale consiste nell’avere uno strato di rinforzo composto da una o più trecce metalliche avvolte intorno al tubo interno.
  • Tubi flessibili spiralati: A differenza dei tubi flessibili trecciati, presentano un rinforzo interno realizzato con una o più spirali di filo metallico ad alta resistenza, normalmente realizzato in acciaio ad alta resistenza.

Manutenzione e Test dei Tubi Oleodinamici

Generalmente la vita media dei tubi oleodinamici può variare da 5 a 10 anni e dipende da una serie di fattori che bisogna tenere in considerazione. In Promatec ci occupiamo, su richiesta del cliente, di una serie di attività e servizi proprio rivolti alla manutenzione e test dei tubi oleodinamici. Lo facciamo attraverso una serie di strumenti e macchinari presenti nel nostro HQ. Uno dei servizi più richiesti è il processo di flussaggio mediante l’ausilio di una Flushing Machine presente nel nostro HQ munita di misuratore di particelle e PLC. Attraverso un banco di collaudo (fino a 1400 bar), eseguiamo inoltre test a scoppio o a determinate pressioni, per valutare la resistenza dei tubi flessibili raccordati e assicurare sempre un prodotto efficiente, performante e sicuro.

Fattori Chiave nella Scelta dei Tubi Idraulici

Entrano in gioco così tante variabili che è impossibile prevedere con esattezza la vita utile di un tubo assemblato. I fattori chiave da considerare includono dimensioni, temperatura, applicazione, supporti, pressione e i raccordi montati.

Pressione

Non sottostimare mai la pressione di un sistema oleodinamico. Quando si considera la pressione del flessibile, assicurarsi di considerare la pressione di esercizio del sistema nonché eventuali picchi di pressione e il posizionamento del tubo.

Temperatura

Quando si determina quale tubo è adatto alla propria applicazione, la temperatura è un fattore critico. Ci sono due aspetti della temperatura da considerare: temperatura ambiente e temperatura del fluido. La temperatura ambiente è la temperatura all’esterno del tubo. La temperatura nominale del tubo deve superare la maggiore delle due temperature dell’applicazione.

Materiali dei Tubi Idraulici

  • Propilene: I tubi idraulici in propilene presentano una serie di aspetti che li rendono l’opzione ideale per il proprio impianto idraulico; al contempo, presentano anche svantaggi che possono farti propendere per altre soluzioni. Non trasferiscono odori e sapori: i tubi in propilene non alterano il sapore dell’acqua, non trasmettendogli sapori o odori. Sono scarsamente resistenti al calore: se contengono una sostanza che raggiunge i 90° i tubi in propilene tendono a dilatarsi.
  • Rame: è completamente termoresistente. è particolarmente resistente: il rame è un materiale particolarmente resistente agli urti, al tempo e al calore. Quelle realizzate in questo materiale sono infatti più costose delle alternative di cui ti parleremo in questo articolo.
  • Ferro zincato: L’unico limite delle tubature idrauliche in ferro zincato risiede in una maggiore difficoltà di creazione di giunture e collegamenti, a causa della sua minore flessibilità rispetto ai materiali precedentemente menzionati.

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