Nell’ambito dei sistemi di controllo fluidodinamico, le valvole proporzionali rivestono un ruolo fondamentale, poiché forniscono un meccanismo preciso e affidabile per regolare la direzione, la pressione e il flusso del fluido.

Principi di Funzionamento delle Valvole Proporzionali

In generale, le valvole proporzionali sono essenziali per i sistemi che coinvolgono fluidi industriali e operano secondo un principio fondamentale basato sull’interazione tra un solenoide e una bobina, che genera un campo magnetico che agisce su un magnete bilanciato da una molla. Un dispositivo che regola il flusso d’olio in risposta a un comando o a un segnale elettrico in ingresso al fine di controllare posizione, velocità, pressione o forza in alcuni tipi di macchine o dispositivi (solitamente attraverso un pistone o un cilindro).

Il distributore dello stadio principale regola il flusso idraulico in funzione del segnale in ingresso e fornisce una retroazione meccanica o elettrica allo stadio pilota. Lo stadio principale è costituito dal corpo della valvola e da un gruppo gruppo camicia/distributore o da un gruppo corpo/distributore.

Parametri Fondamentali per la Scelta

Prima di acquistare una valvola proporzionale, è essenziale definire i seguenti parametri:

  • Identificare il tipo di regolazione (pressione, flusso o altri).
  • Definire range e variazioni di flusso nonché la temperatura prevista di funzionamento.
  • Valutare le condizioni ambientali e del processo (statico, passo-passo o dinamico).
  • Confrontare i costi con le prestazioni desiderate.

Soluzioni per il Controllo Fluidodinamico

ASCO offre una vasta gamma di soluzioni progettate per soddisfare le diverse esigenze di controllo fluidodinamico. Le valvole proporzionali ASCO svolgono un ruolo cruciale in questo processo, garantendo un controllo affidabile della temperatura o della pressione. Le valvole proporzionali ASCO coniugando elettronica e meccanica, trovano ampio impiego in diversi settori industriali. Incorporate in sistemi di comando programmabili, consentono innovazioni significative.

Per individuare la soluzione ASCO più adatta alle tue esigenze, è essenziale considerare diversi parametri e valutare attentamente le opzioni disponibili: gli esperti di SELEMARK sono pronti a guidarti nella scelta della valvola proporzionale ideale per il tuo sistema. Moog è azienda leader in Italia nella progettazione, produzione e vendita di valvole e servovalvole idrauliche altamente performanti.

Direttiva Macchine 2006/42/CE e Sicurezza Funzionale

La Direttiva Macchine 2006/42/CE è una normativa fondamentale che delinea i requisiti di sicurezza per i macchinari e le attrezzature nell'Unione Europea. Istituita dall’Unione Europea, la Direttiva Macchine 2006/42/CE è una pietra miliare della sicurezza delle apparecchiature all’interno dei suoi Stati membri. Questa direttiva stabilisce le regole essenziali per la salute degli operatori e i requisiti di sicurezza per i macchinari durante l’intero ciclo di vita, dall’installazione iniziale e la manutenzione fino all’eventuale smaltimento.

La direttiva stabilisce misure di sicurezza e linee guida specifiche che i produttori devono rispettare durante la progettazione, la produzione e la messa in servizio delle apparecchiature idrauliche. Due standard armonizzati cruciali svolgono un ruolo chiave nel garantire la sicurezza dei sistemi idraulici: ISO 13849 e IEC 62061.

Il Performance Level (PL) e il Safety Integrity Level (SIL) sono due concetti importanti per valutare l’efficacia delle misure di sicurezza nei sistemi idraulici. Questi livelli misurano la capacità delle funzioni di sicurezza di svolgere il compito previsto in condizioni specifiche. Tuttavia, bisogna considerare che le valutazioni SIL e PL complessive non dipendono solo dalle caratteristiche di un singolo componente.

Le valvole di sicurezza sono specificatamente progettate e testate per soddisfare i severi standard e regolamenti di sicurezza, per garantire la sicurezza e l’affidabilità generale dei sistemi idraulici. Sono progettate con caratteristiche avanzate, come sistemi di monitoraggio e meccanismi di sicurezza che soddisfano il massimo livello di sicurezza.

Atos ha sviluppato una gamma di valvole di sicurezza specificamente progettate per la sicurezza funzionale. Per quanto riguarda i controlli proporzionali, Atos ha sviluppato una gamma di valvole proporzionali digitali con elettronica a bordo progettate e certificate per la sicurezza funzionale. Le valvole di sicurezza proporzionali Atos soddisfano gli standard di sicurezza inibendo la regolazione della valvola proporzionale tramite segnali di abilitazione on-off.

Attraverso la comprensione e la conformità alla Direttiva Macchine 2006/42/CE, Atos assicura che le proprie valvole di sicurezza soddisfino i severi requisiti necessari per prevenire gli incidenti e proteggere sia i macchinari che il personale.

Installazione, Cablaggio e Avviamento

Le procedure di installazione, cablaggio ed avviamento devono essere eseguite secondo le istruzioni descritte nella tabella F003 e nelle note di installazione fornite con i relativi componenti. I segnali elettrici della valvola (ad es. Rif. - 24 Vdc adeguatamente stabilizzata o rettificata e filtrata; è necessario cablare in serie all'alimentazione di ogni regolatore un fusibile ritardato da 2,5 A.

Nota: prima che la valvola sia pronta per operare, è necessario considerare un tempo minimo di avviamento di 500 ms dal momento in cui il driver riceve l'alimentazione 24 VDC.

Abilitazione del Driver

Per abilitare il driver, alimentare con 24 VDC il pin C riferito al pin B: Il segnale di abilitazione permette di attivare / rimuovere l’alimentazione al solenoide senza interrompere l’alimentazione al driver; è utilizzato per mantenere attiva la comunicazione e le altre funzioni del driver quando la valvola deve essere disabilitata.

Segnale di Fault in Uscita

Il segnale di Fault in uscita indica una condizione di fault del driver (solenoide in cortocircuito/non collegato, rottura cavo del segnale di riferimento in corrente 4 ÷ 20mA, ecc.).

Alimentazione per Logica Driver e Comunicazione (solo per TES)

L’alimentazione separata (pin 9, 10) permette di rimuovere l’alimentazione al solenoide (pin 1, 2) mantenendo attiva la diagnostica e le comunicazioni seriali e fieldbus.

Software di Programmazione Atos E-SW

Con Atos, l’idraulica ad alte prestazioni incontra la tecnologia digitale. La gamma Atos è rappresentata da 3 linee di prodotto e 7 categorie per consentire un facile accesso all’ampio portafoglio prodotti, in costante evoluzione. I parametri e le configurazioni funzionali della valvola possono essere impostati e ottimizzati facilmente utilizzando il software di programmazione Atos E-SW, collegato tramite porta USB al driver digitale.

E-SW-BASIC supporta: NP (USB), PS (Seriale); IR (infrarossi)
E-SW-FIELDBUS supporta: BC(CANopen); BP (PROFIBUS DP); EH (EtherCAT); EW (POWERLINK); EI (EtherNet/IP); EP (PROFINET IRT)
E-SW-*/PQ supporta: valvole controllo alternato SP, SF, SL (per es.

ATTENZIONE: la porta USB del driver non è isolata!

Descrizione dei Prodotti Atos

  1. Una gamma unica, da semplici valvole proporzionali a servoproporzionali con driver integrato. L’elettroidraulica digitale abilita nuove funzionalità all’interno delle architetture di controllo convenzionali e rappresenta la premessa fondamentale per realizzare macchine ad alto contenuto tecnologico.

    L’elettronica digitale integra diverse funzioni logiche e di controllo e permette l’introduzione nel sistema idraulico delle più moderne reti di comunicazione industriale di tipo fieldbus.

  2. Valvole direzionali servoproporzionali con scheda asse integrata.
  3. Schede assi digitali off-board in formato a guida DIN. Servopompe a velocità variabile ad alte prestazioni e a risparmio energetico, con algoritmo di controllo P/Q appositamente progettato per gli assi idraulici.
  4. Servoproporzionali e proporzionali direzionali ad alte prestazioni con controllo di forza o pressione. Cilindrata fissa o variabile, per applicazioni ad alta pressione con bassa rumorosità e lunga vita operativa.

  5. Le servopompe SSP di Atos rappresentano un considerevole passo in avanti nella generazione e nel controllo della potenza idraulica, combinando i vantaggi tipici della fluidodinamica con la facilità di controllo e regolazione di un azionamento elettrico.

    Teste quadre o tonde con tiranti o controflange. Guarnizioni a basso attrito e trasduttore di posizione per un controllo ad alta precisione.

  6. Filtri equipaggiati con elementi filtranti in microfibra ad alta efficienza per la massima pulizia del fluido.

    La pulizia del fluido è un aspetto prioritario nella progettazione di tutti i sistemi idraulici, poiché circa l’80% dei guasti è causato dalla presenza di contaminazione solida.

    La contaminazione solida non può essere completamente rimossa, ma può essere costantemente ridotta e controllata per mezzo di filtri idraulici. Filtri ad alta pressione con bocche filettate o flangiate per linee di pressione. Elementi filtranti in microfibra ad alta efficienza, con o senza by-pass.

    Filtri per installazione a serbatoio con bocche filettate per linee di ritorno. Elementi filtranti in microfibra ad alta efficienza o in cellulosa, con by-pass. Filtri con bocche filettate per il montaggio diretto sulla linea di aspirazione della pompa.

  7. Sistemi Centrali e blocchi idraulici personalizzati per qualsiasi applicazione, ambiente e condizione di lavoro.

    Le centrali idrauliche Atos per il settore industriale sono progettate per operare 24/7, con controllo remoto e risparmio energetico. Certificate secondo PED o Direttiva Macchine, conformi alla regolamentazione CE.

    Il catalogo Atos include anche una vasta gamma di blocchi idraulici per esecuzioni sia standard che speciali, con certificazioni CE, PED o sicurezza. In ghisa, acciaio al carbonio o lega di alluminio.

    1. Centrali customizzate con motore orizzontale o verticale.
    2. Centrali standard, capacità serbatoio fino a 100 lt, potenza fino a 7,5 kw.
    3. Pompe a pistoni assiali con controlli meccanici.
  8. Manometri con cassa in acciaio inossidabile e attacco al processo in lega di rame.

Elettrovalvole Atos: Caratteristiche e Utilizzo

Le elettrovalvole Atos sono state progettate e testate con concetti innovativi per soddisfare le necessità sempre più avanzate delle macchine moderne: commutazione rapida o smorzata, funzionamento silenzioso, ridotta potenza assorbita, versatilità, affidabilità e sicurezza di utilizzo.

Questa tabelle fornisce ai tecnici, in forma condensata, una serie di utili informazioni per la scelta e l'utilizzo delle elettrovalvole moderne. Le elettrovalvole direzionali vengono utilizzate per cambiare la direzione del flusso nei sistemi idraulici.

Caratteristiche Principali

  • Nuovo design integrato tra componenti idraulici ed elettrici con una costruzione più compatta e maggiore efficienza.
  • Solenoidi a bagno d'olio per garantire la massima affidabilità, disponibili anche in versione antideflagrante, a sicurezza intrinseca e in acciaio inox.
  • Tutte le guarnizioni sono statiche e tutte le parti mobili sono protette e lubrificate dal fluido.
  • Commutazione graduale con efficace regolazione grazie ai dispositivi opzionali per il controllo della commutazione.
  • Bobine incapsulate in plastica facilmente intercambiabili e certificate UL.
  • Connettori elettrici o elettronici, in funzione dell'applicazione e dell’interfaccia di controllo.
  • Passaggi dell'olio dimensionati per minimizzare le perdite di carico.
  • Cursori intercambiabili diverse configurazioni.

Note Importanti

  • Superficie di montaggio: ISO 4401 dim. Rif. A= solenoide montato sul lato bocca B (solo per valvole monosolenoide).
  • WPD/H= spintore manuale con ritenuta meccanica, da ordinare separatamente, vedere tab.
  • MV, MO= leva manuale ausiliaria posizionata verticalmente (MV) o orizzontalmente (MO).
  • La bobina può essere alimentata anche con frequenza 60 Hz: in questo caso le prestazioni sono ridotte del 10 ÷15% e la potenza assorbita è di 55 VA.
  • Valori medi rilevati in condizioni idrauliche nominali e temperatura ambiente/bobina di 20°C.
  • Quando viene energizzato il solenoide il picco di corrente è circa 3 volte la corrente di mantenimento.

I diagrammi sono stati ottenuti con solenoidi caldi e alimentazione al valore minimo (Vnom - 10%). Le curve si riferiscono all’applicazione con portata simmetrica attraverso la valvola (per esempio P→A e B→T). Nota per connettori elettrici E-SD, vedere tab.

Altre Considerazioni

  • Superficie di montaggio: ISO 4401 dim. Rif. A= solenoide montato sul lato bocca B (solo per valvole mono solenoide).
  • FI, FV= con sensore di prossimità o interruttore di posizione induttivo per il monitoraggio della posizione del cursore: vedere tab.
  • MV, MO= leva manuale ausiliaria posizionata verticalmente (MV) o orizzontalmente (MQ).

Per le configurazioni e dimensioni disponibili, consultare la tab. I diagrammi sono stati ottenuti con solenoidi caldi e alimentazione al valore minimo (Vnom - 10%). Le curve si riferiscono all’applicazione con portata simmetrica attraverso la valvola (per esempio P→A e B→T). Nota: per connettori elettrici E-SD, vedere tab.

Versioni Speciali e Opzioni

  • Superficie di montaggio: ISO 4401 dim. Rif. A= solenoide montato sul lato bocca B (solo per valvole monosolenoide).
  • WPD/KE-DC= (solamente per alimentazione DC) spintore manuale con ritenuta meccanica, da ordinare separatamente, vedere tab.

I diagrammi sono stati ottenuti con solenoidi caldi e alimentazione al valore minimo (Vnom - 10%). Le curve si riferiscono all’applicazione con portata simmetrica attraverso la valvola (per esempio P→A e B→T). Tali dispositivi sono disponibili solo per la versione DC della valvola (corpo a 5 camere) e possono controllare il tempo di commutazione e quindi ridurre i colpi d'ariete nel circuito idraulico.

  • L1/L2/L3: controlla il tempo di commutazione in entrambe le direzioni di movimento del cursore tramite uno strozzatore fisso calibrato (portata calibrata).
  • LR: controlla e regola il tempo di commutazione nella direzione B→A del movimento del cursore.
  • L7/L8: controlla il tempo di commutazione in entrambe le direzioni di movimento del cursore tramite uno strozzatore fisso calibrato (portata calibrata).

ATTENZIONE!

Configurazioni di Pilotaggio/Drenaggio

  • Superficie di montaggio: ISO 4401 dim. Rif. A= Solenoide montato sul lato bocca A del corpo principale (solo per valvole monosolenoide).

In base alla posizione dei grani interni, si potranno ottenere diverse configurazioni di pilotaggio/drenaggio, come mostrato di seguito. Per modificare la configurazione di pilotaggio/drenaggio, dovranno solamente essere scambiate le posizioni dei grani. I grani devono essere bloccati utilizzando loctite 270. Per altri connettori disponibili, vedere tab. per passaggi intermedi, vedere tab.

Informazioni Tecniche Aggiuntive

  • Fase di lavoro: 2,5 mm; fase-extra. ISO 4401 : 2005
  • Superficie di montaggio: 4401-03-02-0-05 (vedi tab.
  • Fase di lavoro: 4 mm; fase-extra. ISO 4401 : 2005
  • Superficie di montaggio: 4401-05-05-0-05 (vedi tab.
  • ISO 4401 : 2005Superficie di montaggio: 4401-07-07-0-05 (vedi tab.
  • ISO 4401 : 2005Superficie di montaggio: 4401-08-08-0-05 (vedi tab.
Parametro Valore
Portata max. Variabile
Pressione max. Variabile
Pressione min. Variabile

Note sulle Bobine e Cursori

  • NOTE:- le bobine di tipo 0 e 3 sono anche disponibili come 0/1 e 3/1 con passaggi dell'olio limitati in posizione centrale, dalle bocche utente al serbatoio- le bobine di tipo 1, 4, 5 e 58 sono anche disponibili come 1/1, 4/8, 5/1 e 58/1.
  • ISO 4401 : 2005Superficie di montaggio: 4401-03-02-0-05 (vedi tab.
  • ISO 4401 : 2005Superficie di montaggio: 4401-05-05-0-05 (vedi tab.
  • ISO 4401 : 2005Superficie di montaggio: 4401-05-05-0-05 (vedi tab.

Condizioni Ambientali e Fluidi

I componenti standard con opzione /BT possono essere memorizzati e fatti funzionare con temperatura ambiente / del fluido fino a -40°C (temperatura massima + 60°C se non diversamente specificato nella tabella tecnologica del componente specifico).

I componenti in acciaio inossidabile con opzione / BBT possono essere immagazzinati e fatti funzionare con temperatura ambiente/del fluido fino a -60°C (temperatura massima +60°C se non diversamente specificato nel catalogo del componente specifico). I componenti con opzione /EP sono adatti per il funzionamento con fluidi idraulici a base di esteri fosforici, come Skydrol ed Exxon Hy Set.

Elettrovalvole Direzionali On-Off

Valvole direzionali on-off derivate da versioni standard e dotate di solenoidi a basso consumo energetico. Per DHE le bobine possono essere facilmente sostituite senza attrezzi. I diagrammi sono stati ottenuti con solenoidi caldi e alimentazione al valore più basso (Vnom - 10%). Le curve si riferiscono all'applicazione con flusso simmetrico attraverso la valvola (cioè P→A e B→T).

Piastre e Accessori

Le piastre sono fornite con 4 viti di fissaggio M5x50. Sono anche disponibili le piastre multistazione e piastre modulari. Piastre modulari con fori calibrati sulle bocche A, B, P, T, per montaggio sotto valvole NG6.

Note Specifiche e Avvertenze

  • Rif. A= solenoide montato sul lato della porta B (solo per elettrovalvole singole).
  • ATTENZIONE! WPD/HE-DC = (solo per DHEP-DC) comando manuale con arresto, da ordinare separatamente, vedere tab.
  • WPD/KE-DC = (solo per DKEP-DC) comando manuale con arresto, da ordinare separatamente, vedere tab.

Gli schemi sono stati ottenuti con solenoidi caldi e alimentazione al valore più basso (Vnom - 10%). Le curve si riferiscono all'applicazione con flusso simmetrico attraverso la valvola (i.e. P→A e B→T).

Varianti e Configurazioni

  • A= solenoide montato sul lato della porta B (solo per elettrovalvole singole).
  • F*= con interruttore di prossimità per il monitoraggio della posizione del cursore: vedere tab.
  • MV, MO= leva manuale ausiliaria posizionata verticalmente (MV) o orizzontalmente (MO).

Gli schemi sono stati ottenuti con solenoidi caldi e alimentazione al valore più basso (Vnom - 10%). Le curve si riferiscono all'applicazione con flusso simmetrico attraverso la valvola (i.e. P→A e B→T). Nota: Le bobine di cui sopra sono disponibili solo per alimentazione di tensione 12, 14, 24 e 28 VDC.

Configurazioni e Costruzione

Le valvole sono disponibili in configurazioni a tre o quattro vie e con due o tre posizioni di cursore. Le bobine (1) sono intercambiabili e sono disponibili in un'ampia gamma di configurazioni idrauliche, vedere la sezione 2. A= solenoide montato sul lato della bocca B (solo per elettrovalvole singole).

Elettrovalvole Pilotate e Tempi di Risposta

Il tempo di risposta delle valvole pilotate può essere regolato utilizzando l'opzione /H (controllo meter-out) o H/9 (controllo meter-in). Cursori *P per le elettrovalvole a comando diretto per bassi trafilamenti. Vengono normalmente utilizzati nelle elettrovalvole pilota di valvole controllo direzione e press...

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