Guida all'acquisto di filiere per idraulici

Disponibili in confezioni singole così come in valigette, l’acquisto di un’ottima filettatrice manuale è indispensabile sia per gli addetti ai lavori, sia per coloro che coltivano l’hobby del bricolage.

Tipi di filiere

La filettatrice può essere fondamentalmente di due tipi: a mano oppure a macchina.

Mentre le filiere da macchina, dotate di forza ed elevata velocità di taglio, sono impiegate per produzioni di grandi dimensioni e materiali specifici, la filettatrice manuale è indicata per lavori di proporzioni più ridotte.

I modelli di filiera più diffusi sul mercato sono principalmente tre: manuali, a pettini ed elettriche.

Filiere manuali

La filiera a mano è un’apparecchiatura dotata di cricco, un piccolo meccanismo a forma di ruota dentata.

Le classiche filiere sono tonde e sono caratterizzate da un anello cilindrico in acciaio che incide il metallo dal lato esterno della barra, ricavando il filetto ad elica della vite.

La filiera regolabile, seppur poco usata, possiede il vantaggio di poter regolare il diametro del filetto.

Filiere a pettini

Ciascun pettine è in acciaio, presenta denti uguali e sempre allineati, e può avere una forma radiale, tangenziale o circolare.

Essi sono inoltre filettati per metà e dotati di gole longitudinali da cui vengono scaricati i trucioli prodotti dal taglio.

I pettini dalla forma circolare sono denominati rulli ed eseguono pertanto una filiera che è detta rullatura.

Come utilizzare una filiera manuale

Il vantaggio principale dell’utilizzo di un utensile come la filettatrice manuale è la facilità d’impiego, che consente di eseguire una filettatura con una sola passata.

Innanzitutto, sia prima di procedere, sia durante la realizzazione del lavoro è importante la lubrificazione: ogni materiale esige un lubrificante adatto, ad esempio con l’acciaio deve essere usato olio da taglio, mentre per la ghisa è opportuno scegliere il petrolio.

Effettuata la lubrificazione, si posiziona l’imboccatura della filiera sopra l’estremità della barra, assicurandosi che coincidano entrambe lungo lo stesso asse onde evitare di ottenere filettature inclinate.

A questo punto, imprimendo forza al girafiliere e ruotandolo lentamente, si esegue l’operazione di impanatura.

Ultimato il lavoro, è utile ruotare di qualche giro al contrario per espellere i residui del truciolo.

Fattori da considerare prima dell'acquisto

Prima di gettarsi a capofitto nelle compere è meglio capire qual è il tipo di filettatrice di cui si ha bisogno.

Prima di acquistare una filettatrice è necessario valutare una serie di aspetti: la mole di lavoro da eseguire, il materiale su cui impiegare l’attrezzo, il suo utilizzo nel tempo ed il budget.

Attraverso la creazione di un solco che permette di collegare tra di loro diverse parti meccaniche.

Scegliere il giusto tipo di filettatrice è fondamentale non solo per ottenere risultati eccellenti, ma anche per lavorare in totale sicurezza, con utensili che siano comodi e pratici da utilizzare, sia per esperti sia per principianti.

Pertanto, per tutti questi motivi, per scegliere una buona filettatrice bisogna prima di tutto partire dall’idea dell’utilizzo che se ne fa.

Se si intende svolgere una filettatura in serie è consigliabile optare per un prodotto automatico, la soluzione ideale per una grande mole di lavoro.

Se invece si prevede un utilizzo occasionale, per piccoli lavori, è preferibile l’acquisto di una filiera manuale.

Per lavori specifici su grosse tubature, la scelta deve essere indirizzata su una filiera per tubi idraulici.

Materiali e Angoli di Spoglia

Se si vuole lavorare l’acciaio duro conviene usare filiere con angolo di spoglia frontale tra gli 8° e i 10°, mentre per l’acciaio dolce tra i 10° e i 18°.

Angoli di spoglia frontale ridotta sono quelli necessari per l’ottone, tra 3° e 6°, mentre 5°-8° sono quelli richiesti per la ghisa, e 6°-8° per il bronzo.

Fattori da valutare sono perfino le dimensioni massime del truciolo che si prevede di produrre durante il lavoro e l’eventuale disimpegno rapido che si avrà a fine lavoro.

Errori comuni e come evitarli

Una scelta sbagliata dell’utensile, l’impiego di taglienti non abbastanza affilati o una lubrificazione non adeguata possono portare a spiacevoli inconvenienti.

Ciò si ripercuote inevitabilmente sulla buona riuscita della filettatura, che può risultare spanata o obliqua.

Può sfociare nell’usura precoce della filiera o nella rottura del pezzo in lavorazione.

In primo luogo essere provvisti dell’utensile adatto, insieme al diametro adeguato della filiera.

La barra deve avere opportuno diametro ricavabile da tabelle a seconda della misura e del tipo della filettatura.

Manutenzione della filiera

La presenza di quattro fori consente la rapida dispersione dei residui di trucioli della lavorazione, anche grazie alla doppia rotazione, oraria ed antioraria.

Una volta ultimato il lavoro, è importante avere l’abitudine di una corretta pulizia dell’attrezzo, per far sì che questo non si rovini.

Con l’aiuto di uno spazzolino a setole morbide inoltre, si possono eliminare con precisione tutti i residui accumulati di trucioli.

Qualora dovessero comparire macchie o incrostazioni, un suggerimento è quello di spennellare le filiere con del petrolio bianco.

In caso di incrostazioni maggiori, si possono anche immergere per qualche minuto in una bacinella riempita di petrolio.

Dopo che l’ammollo avrà ammorbidito la ruggine, si passa a rimuovere le incrostazioni con lo spazzolino.

Va ricordato che in seguito ad un uso prolungato o un utilizzo su materiali estremamente duri, è necessario compiere una manutenzione per riaffilare i taglienti.

Attenzione però ad aver cura di preservare i giusti valori degli angoli di taglio e d’imbocco.

Kit di filiere consigliati

Esistono tuttavia dei validi articoli in commercio che rappresentano ottime soluzioni, dal buon rapporto qualità/prezzo.

Indubbiamente un valido prodotto, ideale per una filettatura semiprofessionale e dall’ottimo materiale, garantito per un uso prolungato nel tempo. Da evitare per quanto riguarda materiali più duri, per non danneggiare i componenti. Peccato per la mancanza di giramaschi a cricchetto, non inclusi nel kit ma comunque acquistabili a parte. Senza dubbio si tratta di un kit basico dal prezzo vantaggioso, il cui acquisto è consigliato per appassionati di livello amatoriale, che non necessitano di numerosi pezzi e che non devono eseguire lavori di elevata dimensione. Una nota negativa va alla mancanza di precisione assoluta della filettatura.

Questo kit per filettatura professionale è eccellente sotto molti punti di vista, per qualità, precisione e facilità di utilizzo, consente un perfetto centraggio e una regolazione bloccabile della direzione della chiave a cricchetto. Grazie alla comoda funzione a leva, non necessita di imprimere grande forza per eseguire la filettatura. La dentatura è piccola e l’angolo di cricchetto è ridotto. Semplice da usare e preciso nel risultato, garantisce un’ottima filettatura anche per diametri importanti.

L’assortimento di misure per maschi per filettare e filiere è davvero molto ampio: M3 x 0,5, M3 x 0,6, M4 x 0,7, M4 x 0,75, M5 x 0,8, M5 x 0,9, M6 x 0,75, M7 x 0,75, M6 x 1,0, M7 x 1,0, M8 x 10, M8 x 1,25, M10 x 1,25, M10 x 1,5, M12 x 1,5, M12 x 1,75 mm. Si configura senz’altro come un kit soddisfacente, che offre un ottimo prodotto ad un prezzo più che conveniente.

Tabelle Pettini per Filiere

Pettini per filiere da usare su teste portapettini universali

(Modelli 504A, 711, 713, 811A, 815A, 816, 817 e 842)

Pettini per utilizzo su teste portapettini universali BSPT

(N. 504A, 811A, 815A, 816, 817, 856, 911 e 913)

TAG: #Idraulici

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