Le guarnizioni sono elementi essenziali installati alla giunzione di due componenti di un sistema. Il loro scopo principale è impedire il passaggio di fluidi liquidi o gassosi da un mezzo all’altro. Trovano impiego in una vasta gamma di applicazioni, tra cui macchine, utensili, veicoli, finestre e sistemi di condizionamento dell’aria.

Tipologie di Guarnizioni

Esistono diverse tipologie di guarnizioni idrauliche, ognuna con uno scopo specifico:

  • O-ring: Anello di tenuta statico, senza fine, rotondo con una sezione trasversale circolare. La capacità di espansione degli O-ring è cruciale per adattarsi alle dimensioni dell'alloggiamento quando compressi, garantendo una tenuta affidabile.
  • Anello antiestrusione: Usato in combinazione con un o-ring per prevenire l’estrusione dovuta a una pressione eccessiva sull’o-ring. Descrizione L'anello antiestrusione STU è un anello chiuso con sezione concava.
  • V-ring: Usato su parti rotanti, è autobloccante sull’albero e applica una pressione a basso contatto contro la superficie del contatore. I V-Ring operano sia come tenute a labbro che come anelli centrifugatori. Descrizione I V-Rings VA sono guarnizioni assiali in elastomero con profilo standard. Descrizione I V-Rings VS sono guarnizioni assiali in elastomero con profilo rinforzato. Descrizione I V-Rings VL sono guarnizioni assiali in elastomero con profilo stretto.
  • Paraolio: Guarnizione rotante usata su motori per mantenere l’olio all’interno e prevenire contaminazioni esterne. Descrizione Anello di tenuta di esecuzione standard senza molla sul labbro di tenuta . Descrizione Anello di tenuta in esecuzione standard con una superficie metallica esterna ed un labbro in elastomero energizzato da una molla. Descrizione Anello di tenuta con un rivestimento esterno in elastomero, un inserto metallico e due labbri di tenuta energizzati da una molla e contrappesi. Descrizione Anello di tenuta di esecuzione standard senza molla sul labbro di tenuta con la superficie esterna metallica.
  • Guarnizione pistone: Mantiene il contatto di tenuta tra un pistone e l’alesaggio. Simile alla guarnizione pistone, ma funziona solo in una direzione.
  • Anello guida: Guida una parte in movimento sopra una parte statica, assicurando l'allineamento per prevenire perdite.
  • Anello tergicristallo: Mantiene i contaminanti come polvere e sporco fuori dal cilindro. Descrizione Raschiatore AM 43 a singolo effetto con inserto metallico sul diametro esterno Materiale: NBR 90, acciaio sec. Descrizione Raschiatore AM 45 a singolo effetto con anello metallico vulcanizzato all'interno del raschiatore Materiale: NBR 90, acciaio sec. Descrizione Raschiatore AD 60 a doppio effetto composto da un anello in PTFE-bronzo e da un O-Ring in NBR come elemento energizzante.
  • Guarnizione composta: Formata da più parti, può avere le stesse proprietà di una guarnizione pistone o di una guarnizione con labbro.
  • Guarnizione metallo-gomma: Usata per sigillare viti e dadi sull’assemblaggio. Descrizione Le bonded seals USS sono rondelle in metallo con un elemento di tenuta in elastomero di forma trapezoidale vulcanizzato nel diametro interno. Descrizione Le bonded seals US sono rondelle in metallo con un elemento di tenuta in elastomero di forma trapezoidale vulcanizzato nel diametro interno.
  • X-Ring: Descrizione Gli X-Ring sono elementi di tenuta a doppio effetto, hanno quattro lati di tenuta, con una sezione squadrata.

Materiali Utilizzati nelle Guarnizioni

Esistono guarnizioni realizzate in diversi materiali, tra cui:

  • Metallo: Ideali per pressioni e temperature elevate. Esistono giunti metallici, semi-metallici e metalloplastici. Maggiore è il contenuto di metallo, maggiore è la resistenza alle alte temperature. Anelli in rame, si tratta di elementi dotati di un’altissima resistenza alla corrosione. Questi prodotti vengono sottoposti ad uno speciale trattamento di preriscaldamento che, ammorbidendo il metallo, permette di inserirlo con più facilità nelle aree irregolari degli assemblaggi. Anelli in alluminio, come per i prodotti in rame, anche questa seconda tipologia è applicabile in svariati settori ed è resistente alla corrosione.
  • Gomma e Plastica: Molto flessibili e con un’ampia varietà di applicazioni (tubature, scambiatori di calore, ecc.). Le guarnizioni in gomma sono tra i componenti più impiegati nelle applicazioni industriali, perché garantiscono la tenuta fra superfici in pressione o soggette a movimento.
  • PTFE (Teflon): Generalmente utilizzate per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza termica o chimica.
  • Materiali Compositi: Come carbonio, resina e GRP.
  • Fibra: Gli anelli di tenuta in fibra, che si espandono leggermente quando entrano in contatto con l’acqua, sono molto utilizzati nelle installazioni idrauliche. Questi assicurano che le connessioni flessibili dei rubinetti, ad esempio, siano a tenuta stagna. Si raccomanda vivamente di sostituirli ogni volta che il rubinetto viene smontato.

La scelta del materiale dipende dall’uso specifico e dalle condizioni operative.

Materiali Comuni per O-Ring

  • NBR (Sh 70/80/90): Gomma sintetica resistente ad oli e grassi vegetali per una temperatura d’esercizio da -20°C a +100°C.
  • FPM (Sh 75): Utilizzato per temperature superiori rispetto al NBR, presenta un’alta resistenza al calore da -20°C a + 200°C.
  • EPDM (Sh 70): Resistente a temperature che variano da -20°C a +180°C, ideale per apparecchiature sanitarie e a vapore, tuttavia non è resistente ad oli e grassi minerali.
  • NEOPRENE (Sh 70): Gomma sintetica resistente all’alcool, all’ozono e ai liquidi refrigeranti, reagisce positivamente anche a contatto con grassi e solventi.
  • SILICONE (Sh 70): Eccellente resistenza all’invecchiamento, perfetto per applicazioni che necessitano di prestazioni estreme. Temperature d’esercizio da -60°C a +250°C.
  • VITON® (Sh 65/75): Lastra a base di gomma fluorurata (FKM) con prestazioni ottimali nei confronti di calore, oli, carburanti, ozono, raggi UV e solventi.

Applicazioni delle Guarnizioni in Gomma

Le guarnizioni in gomma sono ampiamente utilizzate in diversi settori:

  • Settore automotive: Tenute motore, trasmissioni e pompe. L’industria automobilistica utilizza giunti grandi e sottili che resistono alle variazioni di temperatura, anche improvvise, e agli oli e ai carburanti.
  • Meccanica e oleodinamica: Contenimento dell’olio e dei fluidi.
  • Industria alimentare: Materiali certificati per il contatto con alimenti (come il silicone FDA). Nell’industria alimentare, gli anelli di gomma di diversi diametri, solitamente di colore rosso o arancione, vengono utilizzati per sigillare i barattoli delle conserve e le bottiglie delle bevande e renderli ermetici.
  • Installazioni idrauliche: Gli anelli di tenuta in fibra sono molto utilizzati.

Guarnizioni per Innesti Rapidi

Le guarnizioni per innesti rapidi contribuiscono alle loro performance di elasticità e tenuta stagna. Bisogna prestare attenzione alla compatibilità del materiale delle guarnizioni con il fluido presente all'interno del circuito. Questo è essenziale per evitare usura prematura o deformazioni delle guarnizioni stesse.

Installazione e Manutenzione delle Guarnizioni Idrauliche

Le guarnizioni idrauliche tendono a essere elementi fragili se installate in modo errato. Di seguito alcuni aspetti chiave da considerare durante l’installazione:

  • Assicurarsi che tutte le parti siano pulite e prive di sbavature.
  • Eseguire le riparazioni in un’area priva di polvere e umidità.
  • Evitare il contatto con bordi taglienti o filettature durante l’assemblaggio.

Kit di Guarnizioni Idrauliche

I kit di guarnizioni idrauliche sono progettati per soddisfare le esigenze in materia di attrezzature idrauliche e sono fondamentali per garantire un funzionamento efficiente e senza perdite delle macchine.

Vantaggi dei Kit di Guarnizioni

  • Eccellente qualità e durata.
  • Ampia gamma di applicazioni.
  • Ingegneria di precisione per un adattamento preciso.
  • Economico, prolungando la durata delle attrezzature.

Benefici per l'Azienda

  • Maggiore efficienza e funzionamento regolare delle macchine.
  • Riduzione dei tempi di inattività.
  • Soluzioni personalizzate in base alle esigenze specifiche.

Caratteristiche delle Guarnizioni in Base al Materiale

  • Guarnizioni in NBR (nitrile): Buona resistenza a oli minerali, gas, acqua fino a 70°C, carburanti, solventi alifatici; bassa resistenza a agenti atmosferici, acidi, liquidi dei freni.
  • Guarnizioni in FPM (fluorocarbonio): Ottima tenuta rispetto a calore, agenti atmosferici, oli minerali, carburanti, gas, solventi aromatici e alifatici; debole resistenza alle basi, ai liquidi dei freni.
  • Guarnizioni in EPDM (etilene-propilene): Ottima resistenza a acqua e vapore, agenti atmosferici, soluzioni acquose in generale, liquido dei freni sintetico; scarsa resistenza nei confronti di minerali e idrocarburi.

Guarnizioni Idrauliche per Codoli e Rubinetti

Le guarnizioni da idraulico sono componenti essenziali per la tenuta stagna del codolo. Per spiegare il funzionamento delle guarnizioni in gomma, si può prendere come esempio un rubinetto: la presenza delle guarnizioni fa si che l'acqua non passi quando il meccanismo idraulico viene chiuso.

Affinché le guarnizioni adempiano correttamente al sistema di chiusura della rubinetteria, il materiale di cui sono costituite non dev'essere rigido ma flessibile e malleabile affinchè si possa espandere ed occupare tutto lo spazio disponibile impedendo la fuoriuscita dell'acqua. Bisogna comunque ricordare che le guarnizioni da idraulici sono anche delicate, richiedono pertanto una certa attenzione nel serraggio di manopole e rubinetti.

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