L’escavatore è un elemento fondamentale nel settore delle costruzioni e dell’ingegneria. Tuttavia, può capitare che questi potenti macchinari perdano efficienza e potenza. Affrontare tempestivamente i problemi meccanici può evitare gravi rallentamenti e aumentare la produttività. Una delle cause principali della perdita di potenza è legata a problemi nel sistema idraulico. Questo problema può causare ritardi costosi, riducendo l’efficienza operativa.
Comprendere il Sistema Idraulico
Gli escavatori moderni dipendono fortemente da sistemi idraulici complessi, che possono causare rallentamenti se non funzionano correttamente. Questo può includere perdite o bassa pressione idraulica, che limita il flusso d’olio necessario per muovere i bracci e altri componenti. Se la pompa principale non funziona in modo ottimale, l’escavatore può perdere potenza e velocità.
Manutenzione del Sistema Idraulico
Controlla regolarmente i livelli di olio idraulico e assicurati che non ci siano perdite evidenti. Un motore sporco o mal mantenuto può rallentare l’escavatore, influenzando negativamente la velocità complessiva. L’usura del motore può ridurre significativamente la potenza dell’escavatore.
Valvole di Controllo: Sintomi di Problemi
Quali sintomi indicano un problema con le valvole di controllo? Una risposta ritardata dei comandi o movimenti irregolari della macchina sono segni di possibili problemi alle valvole.
Sostituzione del Motore Idraulico
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Come Trovare il Motore Giusto
Per determinare il motore migliore per qualsiasi miniescavatore, hai bisogno delle informazioni relative a quella specifica macchina. Il migliore punto di partenza è la targhetta identificativa della macchina, che si trova sul motore idraulico esistente. In alternativa, se la targhetta identificativa non è accessibile, contattaci con i dettagli della macchina e ti aiuteremo a individuare il migliore motore idraulico per svolgere il lavoro. Invia una foto della targhetta ai nostri esperti e ti diranno di quale motore hai bisogno.
Tipologie di Motori Idraulici
Proponiamo una gamma completa di motori idraulici per miniescavatori che si differenziano per dimensioni, capacità ed efficienza, tra cui:
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- Motori orbitali
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Marche Disponibili
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Compatibilità con Diversi Marchi e Modelli
Proponiamo motori idraulici adatti per miniescavatori di qualsiasi marchio e modello, tra i quali: Bobcat, Case, Caterpillar, JCB, John Deere, Kubota, Takeuchi, Volvo, Yanmar, Gehl, Kobelco, New Holland, Airman, Komatsu, Schaeff, Atlas, Hanix, Hitachi, Liebherr, Sany, Hyundai, Mecalac, Terex, Develon, IHI, Mustang.
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Manutenzione: Prevenzione degli Infortuni
Più volte PuntoSicuro e la rubrica “Imparare dagli errori” è tornata sul tema della manutenzione delle attrezzature di lavoro. Sia in relazione alle conseguenze di un’eventuale carenza di manutenzione, ma anche sui rischi e sui pericoli dell’attività stessa. È dunque inevitabile che nel viaggio attraverso gli infortuni correlati alle macchine movimento terra almeno una tappa sia dedicata agli incidenti e ai rischi relativi alla manutenzione.
I Casi
Il primo caso è relativo ad un infortunio durante la manutenzione di un bobcat, un miniescavatore, macchina di piccole dimensioni adatta per lavorare in spazi ristretti. Questo il principale elemento che ha determinato l’incidente: "l'operatore non ha sollevato completamente i bracci e non ha inserito l'apposito dispositivo di sicurezza che consente il blocco dei bracci e ne impedisce la discesa involontaria”.
Per concludere questa breve rassegna di incidenti sulla manutenzione delle macchine movimento terra presentiamo un secondo caso relativo alla manutenzione di una pala meccanica.
Questi i fattori causali rilevati nella scheda: “il lavoratore operava sotto la benna; la benna mancava di protezione”.
La Prevenzione
La manutenzione deve essere eseguita non solo nel rispetto delle procedure di sicurezza, ma anche ad intervalli regolari (art 71, comma 4 punto 2, e comma 8 punto 2, del Decreto legislativo 81/2008) come previsto nel libretto d’istruzioni del fabbricante: “in caso contrario possono verificarsi un’usura eccessiva e quindi difetti precoci nei componenti e nelle strutture delle macchine”. E le operazioni di manutenzione “devono essere effettuate da personale competente (definito in base all’art 71 comma 7 lettera b del D.L.gs 81/08, quale lavoratore qualificato in maniera specifica per svolgere detti compiti), che indossa i regolari DPI (tuta, calzature di sicurezza, guanti, occhiali, visiera, casco ed eventualmente maschera per esalazioni o vapori tossici).
Inoltre il manuale indica che la manutenzione può avvenire in realtà in due modalità operative diverse:
- manutenzione preventiva: attività programmata in base al ciclo di vita della macchina che prevede “l'esecuzione di ispezioni di sicurezza, di corretto funzionamento (di routine) e di interventi tesi ad individuare le condizioni di guasto potenziale e a provvedere ad aggiustamenti, riparazioni o sostituzioni che potrebbero (se non eseguiti) determinare il non utilizzo della macchina”. La manutenzione preventiva è un'attività “che deve essere documentata mediante la redazione di due documenti tra loro complementari: il Registro dei controlli e delle verifiche di sicurezza realizzato in conseguenza di quanto previsto dall'art. 71 del D. Lgs. 81/2008 e il Registro della manutenzione”;
- manutenzione di emergenza o a guasto: “attività di riparazione, in seguito ad un fermo macchina, fatta con carattere di urgenza”.
Il manuale riporta diversi esempi per una manutenzione idonea, anche ai fini della sicurezza del manutentore. Ad esempio per la manutenzione con motore in moto è bene “impiegare due operai, di cui uno seduto al posto di guida e pronto a spegnere il motore in qualsiasi istante”. È necessario poi accertarsi “che l’ambiente di lavoro sia sufficientemente ventilato per disperdere i gas di scarico (ventilare lo scarico verso l’esterno se il locale è chiuso)”.
Sono riportate inoltre diverse immagini di interventi di manutenzione ordinaria alla minipala (realizzabili anche su macchine come l’escavatore idraulico, la terna, ecc...) con la descrizione di alcune procedure di sicurezza: “arrestare il motore della macchina prima di iniziare i lavori di manutenzione.
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