L’olio lubrificante ISO vede come principale applicazione gli impianti oleodinamici. Tra questi, l'olio idraulico ISO VG 46 è una viscosità classica, generalmente utilizzata. È stato formulato con basi selezionate ed un pacchetto di additivi bilanciato per garantire ottime prestazioni a tutti gli impianti idraulici.
Che cosa significa ISO VG 46?
I numeri 46 e 68 indicano la viscosità dell’olio lubrificante. Questa viscosità ISO VG 46 determina una buona fluidità dell’olio in esercizio. Il valore della viscosità è importante per determinare se l’olio è adatto alle condizioni di lavoro dell’impianto.
Olio Idraulico ISO VG 46: Specifiche
L’olio lubrificante ISO 46 ha un alto indice di viscosità. È formulato con additivi contro l’usura, antiossidanti, antiruggine ed antischiuma. Le elevate caratteristiche di questo olio lubrificante garantiscono la massima protezione per tutti i tipi di pompe, da quelle ad ingranaggi a quelle a pistoni o a palette.
Caratteristiche principali dell'olio ISO VG 46
- Proprietà antiusura
- Proprietà anticorrosione
- Proprietà antiruggine
- Proprietà antischiuma
- Resistenza all'acqua
- Stabilità termico ossidativa
Applicazioni
L'olio ISO VG 46 è specifico per impianti idraulici di:
- Veicoli industriali
- Carrelli elevatori
- Ponti sollevatori
- Macchine agricole di qualsiasi marca e potenza
- Macchine movimento terra
- Trattori agricoli
- Sollevatori idraulici in genere
- Mietitrebbie
- Macchinario agricolo in genere
Importanza della Viscosità
Su Wikipedia troviamo che la viscosità è una grandezza fisica che misura la resistenza di un fluido allo scorrimento. La viscosità è legata all’attrito tra le molecole del fluido: tale attrito varia al variare della temperatura e della pressione a cui è sottoposto il lubrificante. Pertanto all’aumentare della temperatura abbiamo come conseguenza la diminuzione della viscosità. Ad esempio, un olio idraulico ISO VG 46 dopo circa 30 minuti di utilizzo in un impianto idraulico vedrà diminuire la propria viscosità fino a ISO VG 32. A seguito di questo fenomeno si avrà una conseguente diminuzione dell’efficienza del circuito idraulico e una maggiore usura dei componenti (pompa, servo valvole, ecc.). Questo principio è valido in generale per tutti i lubrificanti e tutte le gradazioni di viscosità.
Capiamo perciò perché è importante utilizzare lubrificanti che limitino questo fenomeno. A parità di viscosità si consiglia quindi di utilizzare oli ad Alto Indice di Viscosità.
Oli Sintetici vs. Oli Minerali
Una miglior capacità di resistere a questa riduzione di viscosità causata dalla temperatura la possiamo riscontrare in due tipologie di lubrificanti differenti: olio totalmente sintetico e olio minerale ad alto indice di viscosità.
Problematiche legate all'utilizzo di lubrificanti non adeguati
Gli oli idraulici devono resistere costantemente a pressioni elevate, e lubrificanti non adeguati o mal formulati possono dare vita a fenomeni di schiuma e malfunzionamento del sistema idraulico.
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