Le perforatrici cingolate rappresentano un'ottima soluzione per spostarsi a bassa velocità su terreni accidentati o molto mobili. La stabilità della perforatrice dipenderà dalla superficie dei cingoli: più i cingoli sono larghi, maggiore sarà la stabilità della macchina.

Componenti e Funzionamento

Gli impianti di perforazione a rotazione sono composti da più componenti, tra cui aste di perforazione, meccanismi rotanti, sistemi idraulici e punte di perforazione. Il principio di funzionamento della perforatrice a rotazione comprende anche la trasmissione del sistema di potenza. Nello specifico, il funzionamento del motore aziona la doppia pompa idraulica per fornire olio, mentre l'olio ad alta pressione aziona il motore di traslazione e funziona, realizzando così le funzioni di traslazione, sterzo, frenatura e altre funzioni del telaio della piattaforma di perforazione rotativa.

La funzione principale di una perforatrice a rotazione è quella di rompere le rocce e il terreno sotterranei e scavarli ruotando l'asta di perforazione e la punta del trapano.

Caratteristiche e Vantaggi

  • Mobilità: Trazione idraulica cingolata, mobilità, controllo a distanza via cavo, sicuro e conveniente.
  • Stabilità: Telaio inferiore speciale: il telaio estensibile dedicato può assicurare la convenienza del trasporto e la stabilità del lavoro.
  • Prestazioni: Una macchina performante anche nelle condizioni più difficili, una macchina in grado di garantire comfort e sicurezza a tutto il personale in cantiere.

Modelli e Applicazioni

Esistono diversi modelli di perforatrici cingolate, adatti a diverse applicazioni e dimensioni di lavoro. Ad esempio:

  • Il modello MD6200 è la nostra perforatrice più piccola e ha la più piccola confezione per il trasporto della sua categoria.
  • Sandvik DU211-T è una perforatrice compatta ITH a foro lungo progettata per l'estrazione sotterranea in derivazioni di produzione di 3,5 x 3,5 m o più grandi.
  • SpeedROC 2FA è dotato di due perforatrici da roccia idrauliche con capacità di perforazione flessibile, consentendo risultati eccellenti sia nella perforazione su gradoni che nella rifinitura dei blocchi.
  • La perforatrice direzionale orizzontale JT5 è ideale per installazioni di nuove utenze in aree residenziali complesse.
  • yGL-180G è un genere di impianto di perforazione di tipo testa di potere idraulico completo.

Sicurezza e Manutenzione

È fondamentale seguire le istruzioni di sicurezza durante l'uso delle perforatrici cingolate. Concludiamo con questa ultima tappa della rubrica “Imparare dagli errori”, dedicata al racconto degli infortuni professionali, il nostro breve viaggio attraverso gli incidenti, gli infortuni che avvengono usando alcune attrezzature per perforare o ricorrendo ad attrezzature intercambiabili che hanno la funzione, ad esempio in accoppiamento con un escavatore o una gru, di modificare o apportare nuove funzioni.

Ricordando la grande eterogeneità delle macchine di perforazione, per quanto riguarda la raccolta di spunti per la prevenzione ci soffermiamo oggi in particolare su due diversi documenti: una scheda relativa alla perforatrice per micropali relativa al manuale “ Le macchine in edilizia. Caratteristiche e uso in sicurezza”; un documento Inail del 2015 sulle macchine da piccola perforazione.

Ecco alcune istruzioni durante l’uso:

  • “non indossare indumenti con parti svolazzanti;
  • operare solo con piena visibilità di tutte le manovre dalle posizioni consentite dal fabbricante;
  • mantenere costante il collegamento con l’operatore a terra (sottomacchina);
  • stabilizzare opportunamente la sonda di perforazione;
  • richiedere l’aiuto del sottomacchina per eseguire le manovre in spazi ristretti o quando la visibilità non è sufficiente;
  • durante il caricamento/rimozione degli elementi di aste di perforazione da parte dell’aiuto perforatore, mantenere ferma la testa di rotazione;
  • mantenere pulita e sgombra l’area di intervento dai cumuli di terra e fango dovuti all’espurgo del foro;
  • serrare correttamente le aste;
  • utilizzare il sistema di captazione delle polveri in caso di perforazione “a secco”;
  • eseguire gradualmente tutte le manovre;
  • durante gli spostamenti abbassare l’apparato di perforazione (mast);
  • eseguire il rifornimento di carburante a motore spento e non fumare;
  • segnalare tempestivamente eventuali malfunzionamenti o situazioni pericolose;
  • utilizzare i DPI previsti”.

Queste le istruzioni dopo l’uso:

  • “posizionare correttamente la macchina in configurazione di riposo, azionare i freni e spegnere il motore;
  • effettuare un’ispezione visiva intorno alla macchina per controllare le eventuali anomalie o perdite di oli o altri liquidi;
  • eseguire le operazioni di manutenzione e pulizia a motore spento seguendo le indicazioni del fabbricante;
  • utilizzare idonea attrezzatura per raggiungere la parte alta dell’apparato di perforazione (mast);
  • segnalare eventuali guasti e anomalie”.

Inoltre, è importante consultare le normative tecniche, come la serie EN 16228, che forniscono indicazioni sulla sicurezza delle attrezzature per perforazioni e fondazioni.

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