La manutenzione dei pistoni idraulici è un aspetto cruciale per garantire l'efficienza e la sicurezza in diversi settori industriali. Questo articolo si propone di fornire una guida dettagliata sulla sostituzione delle tenute dei pistoni idraulici, con particolare attenzione ai contesti in cui l'usura è più accentuata, come nell'industria pesante.
Introduzione
Nell’industria pesante rientrano innanzitutto le industrie siderurgiche, dove possiamo includere sia le acciaierie che le aziende dedicate esclusivamente allo stampaggio a caldo dell’acciaio. Includiamo anche tutte quelle aziende dedite alla produzione o lavorazione dell’alluminio, quindi aziende di estrusione e laminazione alluminio o fonderie pressofusione di alluminio/magnesio. Il settore automotive è caratterizzato da presse meccaniche ed oleodinamiche di grandi dimensioni ed un fermo impianto può costare diverse migliaia di euro all’ora. Un altro settore soggetto a usura di steli e camicie di cilindri e presse è quello definito come Wood Based Panel Industry (WBPI), ovvero produzione pannelli base legno.
La produzione di pannelli base legno avviene attraverso presse oleodinamiche, che possono essere presse singole, presse multi-piano o presse continue. Prima di capire come fare tenuta con successo su questi macchinari, individuiamo qual è la causa dell’usura di steli e camicie di cilindri e presse.
Cause dell'Usura di Steli e Camicie
Le righe e l’usura di steli e camicie su cilindri e presse sono riconducibili nel 95% dei casi ad un utilizzo improprio dei sistemi di tenuta. Su steli e camicie di grandi dimensioni si installano spesso le guarnizioni originali fornite dal costruttore della pressa. Esse sono quasi sempre realizzate in gomma (NBR), gomma telata (NBR + inserti in tela, nylon ecc.) oppure guarnizioni in poliuretano.
Il problema di questi materiali è che hanno un alto coefficiente d’attrito ed assorbono il fluido, con tutti gli abrasivi contenuti al suo interno. Utilizzare un materiale con un alto coefficiente d’attrito per fare da guarnizione è la cosa più sbagliata che si possa fare. Inoltre, i profili con cui vengono realizzati le guarnizioni, siano essi profili con labbro ad U o guarnizioni a pacco (diversi anelli sovrapposti), non presentano un labbro positivo a coltello: le particelle abrasive contenute nel fluido si incastrano quindi tra la guarnizione e lo stelo o la camicia del cilindro, andando ad agire come carta vetro su questi componenti.
Come Fare Tenuta con Successo
La soluzione è rappresentata dall’utilizzo di un materiale a bassa durezza, basso coefficiente d’attrito e profili idonei. Il miglior materiale attualmente disponibile sul mercato a livello globale per fare tenuta su cilindri e presse che presentano righe ed usura è un polimero termostabile progettato appositamente per risolvere i problemi di tenuta delle apparecchiature usurate, danneggiate, rigate o datate, per sopperire ai problemi di dimensioni, costi o tempi di fermo macchina.
Questo materiale esclusivo con una durezza pari ad 85 Shore A si adatta perfettamente alle irregolarità delle superfici e crea una tenuta positiva che consente di aumentare il tempo medio tra le riparazioni (MTBR) dei cilindri e delle presse. Il polimero in oggetto ha un’eccezionale resistenza all’abrasione ed all’usura rispetto ai materiali convenzionali (NBR, gomma telata, poliuretano,..). L’usura delle tenute è di conseguenza inferiore.
Il polimero termostabile a bassa durezza è facilmente lavorabile a macchina consentendo flessibilità di produzione: è possibile realizzare qualsiasi profilo di tenuta, nelle esatte dimensioni dell’apparecchiatura, evitando costi di lavorazione e tempi di attesa eccessivi.
Procedura di Sostituzione delle Tenute
Per accedere alle guarnizioni del pistone di un cilindro idraulico, è necessario smontare la testa del cilindro. Una volta rimosso il fondello del cilindro, si può accedere facilmente al pistone. Quando si sostituiscono le guarnizioni del cilindro, è importante fare tutto in un solo stadio sostituendo tutti e tre gli elementi di guarnizione contemporaneamente. Per fare ciò, avrò bisogno di smontare la testa del cilindro per accedere alle guarnizioni del pistone. Posizionerò quindi la nuova guarnizione e la alloggerò al suo posto.
Precauzioni Importanti:
- In primo luogo, è importante scaricare la pressione prima di procedere alla riparazione del pistone idraulico.
- È fondamentale fare attenzione a non danneggiare le guarnizioni durante l’installazione, poiché elementi estranei potrebbero insinuarsi nella guarnizione della testata e creare ulteriori danni.
- Per evitare questi problemi, è necessario proteggere la testa del cilindro durante l’installazione e fino a quando i lavori non saranno ultimati.
Con questi accorgimenti, sarà possibile sostituire le guarnizioni del cilindro in un solo stadio e farlo nel modo corretto. In caso contrario, ci si può esporre a gravi rischi, come l’esplosione del cilindro. Una volta scaricata la pressione, si potrà procedere con il lavoro di preparazione, che prevede la rimozione dei tappi e dei raccordi, ma senza mai modificare manualmente la taratura della valvola limitatrice di pressione.
Durante l’installazione delle guarnizioni del pistone, è importante prestare molta attenzione per evitare di danneggiarle. Poi, ci sono alcune attenzioni da tenere presente per evitare di danneggiare le guarnizioni e dover ripetere il lavoro. In presenza di danni, è necessario procedere alla riparazione prima di sostituire le guarnizioni.
È importante ricordare di effettuare riparazioni e manutenzione solo se si è certi di essere in grado di farlo. Ridurre ed eliminare i costi associati a manutenzioni non programmate e ri-lavorazioni.
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