Le valvole direzionali idrauliche sono componenti essenziali nei sistemi oleodinamici, progettate per controllare e regolare il flusso del fluido idraulico all'interno di un circuito. Poiché la valvola permette al liquido di passare da e/o verso diversi componenti, ha un grande impatto sul funzionamento del sistema.
Funzionamento delle Valvole Direzionali
Nelle valvole direzionali è installato in pratica sempre un elemento mobile come una spola o un cursore, un otturatore o una sfera. Le valvole direzionali (distributori) hanno il compito di dirigere il flusso di olio nel cilindro o nel motore per realizzare i movimenti nelle direzioni che occorrono.
Le elettrovalvole direzionali vengono utilizzate per cambiare la direzione del flusso nei sistemi idraulici.
Tipologie di Valvole Direzionali
Esistono diverse tipologie di valvole direzionali, ognuna con caratteristiche specifiche per diverse applicazioni. Ecco alcune tipologie:
- Valvole di intercettazione: consentono solo il completo passaggio del fluido oppure il suo arresto, senza possibilità di regolazioni intermedie. Sono utilizzate, per esempio, per isolare componenti che vengono attivati solo in determinate circostanze o sono in manutenzione.
- Valvole di regolazione: consentono, invece, la regolazione della portata o della pressione del fluido grazie ad otturatori che possono assumere qualsiasi posizione intermedia.
- Valvole di controllo della pressione: progettate per gestire la pressione all’interno del sistema oleodinamico, mantenendola entro limiti di sicurezza. Queste valvole proteggono il circuito da eventuali sovrapressioni che potrebbero danneggiare i componenti.
- Valvole di controllo del flusso: regolano la quantità di fluido che scorre all’interno del sistema. Questo tipo di valvola è essenziale per controllare la velocità degli attuatori, come cilindri e motori idraulici, e garantire operazioni precise e sicure.
- Valvole di controllo direzionale: determinano il percorso che il fluido idraulico segue all’interno del sistema. Queste valvole dirigono il fluido verso specifici attuatori, controllando i movimenti e le operazioni del sistema oleodinamico.
Ecco alcune tipologie di valvole direzionali che proponiamo:
- Valvola direzionale a 2/2 vie: questa valvola ha due attacchi per tubi e può commutare in due posizioni diverse.
- Valvola direzionale a 3/2 vie: questa valvola ha tre attacchi per tubi e può commutare in due posizioni diverse.
- Valvola direzionale a 4/3 vie: questa valvola ha quattro attacchi per tubi e può commutare in tre posizioni diverse.
- Valvola direzionale a 6/2 vie: questa valvola ha sei attacchi per tubi permettendo il flusso da diverse fonti. La valvola può commutare in due posizioni diverse.
- Valvola direzionale a 8/3 vie: questa valvola ha otto attacchi per tubi permettendo il flusso da molte fonti diverse. La valvola può commutare in tre posizioni diverse.
Valvole Unidirezionali
Si possono ottenere modifiche sui flussi in un solo senso (con un ritorno nel tragitto opposto libero) attraverso un regolatore di portata unidirezionale che impedirà il passaggio degli olii in senso contrario. Abbiamo a disposizione valvole unidirezionali di non ritorno di differenti tipologie: in linea in acciaio al carbonio con tenuta a pistone e al carbonio con tenuta a sfera etc.
Componenti e Caratteristiche
Le elettrovalvole Atos sono state progettate e testate con concetti innovativi per soddisfare le necessità sempre più avanzate delle macchine moderne: commutazione rapida o smorzata, funzionamento silenzioso, ridotta potenza assorbita, versatilità, affidabilità e sicurezza di utilizzo.
Le elettrovalvole direzionali vengono utilizzate per cambiare la direzione del flusso nei sistemi idraulici. Ecco alcune caratteristiche:
- Nuovo design integrato tra componenti idraulici ed elettrici con una costruzione più compatta e maggiore efficienza.
- Solenoidi a bagno d'olio per garantire la massima affidabilità, disponibili anche in versione antideflagrante, a sicurezza intrinseca e in acciaio inox.
- Tutte le guarnizioni sono statiche e tutte le parti mobili sono protette e lubrificate dal fluido.
- Commutazione graduale con efficace regolazione grazie ai dispositivi opzionali per il controllo della commutazione.
- Bobine incapsulate in plastica facilmente intercambiabili e certificate UL.
- Connettori elettrici o elettronici, in funzione dell'applicazione e dell’interfaccia di controllo.
- Passaggi dell'olio dimensionati per minimizzare le perdite di carico.
- Cursori intercambiabili diverse configurazioni.
Applicazioni delle Valvole Oleodinamiche
Le valvole oleodinamiche sono largamente utilizzate nei settori industriali per alimentare e controllare macchinari pesanti. Nei veicoli da costruzione, come escavatori e gru, le valvole oleodinamiche gestiscono il flusso e la pressione del fluido per azionare bracci, benne e altri componenti mobili.
Esempi di Applicazioni
- Macchinari industriali
- Veicoli da costruzione (escavatori, gru)
- Sistemi di controllo industriale
Selezione delle Valvole Direzionali
Scegliere le valvole direzionali, le valvole limitatrici di pressione o il regolatore di portata appropriato sarà semplice con il supporto dei nostri esperti.
Ci sono due cose da considerare nella scelta di una valvola direzionale per il tuo sistema: il numero di porte e il numero di posizioni. Disposizione delle porte e delle posizioni, funzionamento elettrico o meccanico, ecc. Tutto dipende dall'applicazione.
Parametri di Progetto
Il primo parametro da considerare nella scelta di una valvola è la tipologia di otturatore perché questo determina la curva caratteristica della valvola, ovvero la variazione di portata in funzione della corsa dell’otturatore.
- Otturatore a piattello: l’incremento della portata avviene quasi esclusivamente nella prima porzione di apertura dell’otturatore, dopo di che ulteriori incrementi della corsa determinano aumenti di portata quasi trascurabili. Per questo motivo l’otturatore a piattello viene anche detto “otturatore ad apertura rapida”.
- Otturatore a caratteristica lineare: si ottiene la linearità tra la corsa dell’otturatore e la portata, che quindi risulta proporzionale al grado di apertura della valvola.
- Otturatore a caratteristica equi-percentuale: ad uguali incrementi della corsa di apertura corrisponde una percentuale costante di aumento della portata a parità di pressione differenziale. Gli otturatori equi-percentuali vengono usati nelle applicazioni in cui la perdita di pressione del fluido viene prevalentemente assorbita dall’impianto e solo una piccola percentuale di essa rimane disponibile nella valvola; sono consigliati anche quando la portata è fortemente variabile o la pressione differenziale nella valvola subisce ampie fluttuazioni.
Il secondo parametro di progetto è il diametro nominale del seggio; questo viene individuato attraverso tabelle tecniche, noti il tipo di otturatore e il coefficiente di portata (CV). Ultimo parametro da considerare per la scelta di tipologia di valvola è il materiale, che dovrà essere adatto all’ambiente di esercizio.
Valvola a Sfera
Una delle valvole più usate in ambito industriale è la valvola a sfera. Questa valvola è caratterizzata da un otturatore a forma sferica dotato di un’apertura, generalmente circolare, che ha sezione costante lungo tutta la direzione di passaggio del flusso.
Infine il problema del ristagno del fluido nell’otturatore è stato risolto grazie alla realizzazione di una valvola con un foro praticato nella sfera interna che evita depositi di liquidi quando la valvola viene chiusa.
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